Ontwerpconcept van het scheefmechanisme van de regelmachine:

Om de snelheid van de regelmachine te bereiken boven 400 bpm, moet elke 0,15 seconden een regelcyclus worden voltooid, moet de ondermaat- en snijmotor vaak starten en stoppen, nauwkeurig positioneren.

2, de knipmotor draait om de schef te draaien voor een week om de knipmotor te voltooien, de positionering van de knipmotor mag de schef niet overdrijven, wat uiteindelijk leidt tot blokkade van de schef.

De bovenstaande twee punten zijn de punten die moeten worden opgemerkt bij het ontwerpen van de schijf: om de schijf met hoge snelheid te werken, moet rekening worden gehouden met het aantal plaatjes. Het ontwerp van de algemene bladen nemen we vier messen, zes messen als voorbeeld.

Bijvoorbeeld vier messen:

De vier messen zijn relatief eenvoudig en de installatie en debugging zijn relatief eenvoudig. Het is verbonden met vier assen door vier lagers, een synchronisatiewiel is vergrendeld op de as en er is een synchronisatieriem, vier lagers zijn allemaal op een groot bord geïnstalleerd en zijn allemaal diagonaal gelijkmatig geïnstalleerd. Natuurlijk wordt de installatie afstand bepaald door de ontwerper op basis van de grootte van het product. De synchronisatie band verbindt de vier synchronisatiewielen met elkaar en de vier synchronisatiewielen moeten evengroot zijn. Natuurlijk, het draaien van vier synchrone wielen om de beweging te simuleren om het mes op te zetten om te simuleren, moet het mes niet de delen aan de rand raken.

Hier vertel je wat om aandacht te besteden aan de plaats, is dat de lagerzitting en de as samenwerken is belangrijk, de algemene tolerantie kan niet afwijken van 0,01 mm, anders zal de samenwerking te los leiden tot hoge snelheid, gemakkelijk voor mechanische storingen, knippen onjuist, enz.

Ontwerpconcept van snijkopmechanisme van mouw etiketteringsmachine:

1. Om de snelheid van de etiketteringsmachine boven 400bpm te maken, moet de etiketteringscyclus elke 0,15 seconden worden voltooid. De subscript- en snijmotoren moeten regelmatig worden gestart en gestopt, en de positionering is nauwkeurig.

2. De rotatie van de snijmotor drijft het snijkop om een week te roteren om de snijproces te voltooien. De onjuiste positionering van de snijmotor zal ervoor zorgen dat de snijkop overschrijdt en uiteindelijk ervoor zorgt dat de snijkop het etiket blokkeert.

De bovenstaande twee punten zijn de punten waar aandacht op moet worden besteed bij het ontwerpen van de snijkop: bij de snelle werking van de snijkop moet rekening worden gehouden met het aantal snijders dat op de snijkop is geïnstalleerd. We ontwerpen vier snijders en zes snijders als voorbeelden.

Bijvoorbeeld, de snijkop van vier messen:

De vier messen zijn relatief eenvoudig en installatie en inbedrijfstelling zijn relatief eenvoudig. Het is aangesloten op vier schachten door vier lagerbevestigingen. Het synchrone wiel is vergrendeld op de as en dan is er een synchrone riem. De vier lagerbevestigingen zijn allemaal gemonteerd op een grote plaat en zijn gelijk en diagonaal geïnstalleerd. Uiteraard wordt de installatieafstand bepaald door de ontwerper op basis van de grootte van het product. De tijdriem verbindt de vier synchronisatiewielen met elkaar en de vier synchronisatiewielen moeten dezelfde grootte zijn. Natuurlijk, wanneer de vier synchrone wielen worden gedraaid om de actie te simuleren, moet het mes worden geïnstalleerd om te simuleren, en het mes mag de delen aan de zijkant niet aanraken.

Hier wil ik u vertellen waar u aandacht op moet besteden, dat wil zeggen dat de lagerstoel en de as nauw moeten worden afgestemd, en de algemene tolerantie mag niet afwijken van 0,01 mm, anders zal de te losse pasvorm hogesnelheidswerking veroorzaken, gevoelig voor mechanische storing, onjuist snijden, enz. de reden.