Changzhou City Droog Droog Equipment Co., Ltd.
Home>Producten>LBM-serie droge rollen granulator
Productgroepen
Bedrijfsinformatie
  • Transactieniveau
    VIP-lid
  • Contact
  • Telefoon
    13685269888
  • Adres
    Changzhou stad 三河口新沟
Neem nu contact op
LBM-serie droge rollen granulator
Productdetails: Productoverzicht LBM-serie droge rollen granulator is ons bedrijf absorberen van buitenlandse geavanceerde poeder granulatie technolog
Productdetails

Productoverzicht

LBM-serie droge rollen granulatorHet is ons bedrijf absorberen buitenlandse geavanceerde poeder granulatie technologie en ontwikkeld praktische nieuwe poeder droge methode granulatie apparatuur, met behulp van droge methode extruderen proces technologie, het watergehalte van < 10% poeder samengeperst in stukken, in het proces van rollen druk, de werkelijke dichtheid van het materiaal kan worden verhoogd 1,5-3 keer, waardoor een bepaalde sterkte vereisten te bereiken, na het breken, hele korrel, screening proces, waardoor het stukken materiaal in de vereisten van het gebruik van deeltjes materiaal. De grondstoffen van het poeder kunnen rechtstreeks worden verwerkt in uniforme deeltjes van 0,5-5mm zonder additieven, waardoor de stapeldichtheid van het materiaal sterk wordt verbeterd, waardoor het verbruik wordt verminderd, de milieuvervuiling wordt gecontroleerd en tegelijkertijd de verpakkingskosten worden verminderd en het bedrijfsmilieu van de werknemers wordt verbeterd.

Werkprincipe

Het poedervormige materiaal wordt gekwantificeerd en gelijkmatig toegevoegd aan de walsbank, zodat de walsbank een constant materiaalniveau behoudt, en vervolgens wordt het poeder vooraf gecomprimeerd door de longitudinale kegelspiraal in de walsbank en het materiaal dat wordt geleverd naar de gebogen sloten van de twee drukrollen in de bak gebeten en onmiddellijk gedwongen wordt gecomprimeerd, de druk die het materiaal na het gecomprimeerde vormen geleidelijk wordt verminderd, onder de invloed van zijn elasticiteit en zwaartekracht, wordt het poeder uit de bak afgenomen, naar het gebroken hele korrelsysteem, en wordt vervolgens gezeven en gesorteerd volgens de vereisten van de gebruiker voor de korrelgrootte, om uniforme korrelvormige producten te krijgen die aan de kwaliteitsvereisten voldoe Het poeder wordt teruggestuurd om te worden gerecycled. (Bij het persen van blokken wordt het korrelvormige materiaal verdrukt tussen twee omgekeerde rollen, en het blok kan met behulp van bindmiddelen worden gepressd.)

Apparatuur kenmerken

  • Het materiaal wordt gedwongen gecomprimeerd door mechanische druk, kan geen bevochtigingsmiddel worden toegevoegd, en de zuiverheid van het product wordt gegarandeerd.
  • Droog poeder direct materiaal, zonder vervolgende droogproces, meer gunstig voor de verbinding en transformatie van het bestaande productieproces.
  • De sterkte van de deeltjes is hoog en de verhoging van het ophopingsgewicht is opvallender dan andere manieren van granulatie. Vooral geschikt voor het verhogen van het gewicht van het product.
  • Kan de milieuvervuiling controleren, poederafval en verpakkingskosten verminderen en de transportcapaciteit van producten verbeteren.
  • 5. compacte structuur, gemakkelijk onderhoud, eenvoudige bediening, kort procesproces, laag energieverbruik, hoge efficiëntie, laag storingspercentage, geschikt voor een breed scala aan grondstoffen, de druk van de rol kan vrij worden aangepast volgens verschillende materialen.
  • 6. het toevoer en het voeden van apparaten met behulp van frequentie-veranderende stappenloze aanpassingsregeling, een hoge mate van automatisering, kan een persoon en meerdere machines controleren, lage arbeidsintensiteit en lange termijn continue werking en andere kenmerken te bereiken.
  • De belangrijkste aandrijvingscomponenten zijn gemaakt van hoogwaardige legeringsmateriaal, roestvrij staalmateriaal, titanium, chroom en andere oppervlaktelegeringen, waardoor slijtebestendigheid, corrosiebestendigheid, hoge temperatuur- en drukbestendigheid sterk worden verbeterd, waardoor de machine een langere levensduur heeft.
  • 8. hoge productie van afgewerkte producten, kan de productie van één eenheid meer dan 1000kg / h bereiken. (Stapeldichtheid 1,5 × 103 kg / m)3)

Structuurdiagram

LBM干法辊压造粒机工艺流程

Toepassingsgebied

Capsule vullen van deeltjes, pigmenten, reinigingsmiddelen, katalysatoren, strontiumcarbonaat, meststoffen, witte kool zwart, anorganisch zout, chloorizocyanuurzuur, poeder, pesticiden, cyanuurzuur, natriumdichlorisocyanuurzuur, trichlorizocyanuurzuur, oxiden, zinkoxide, loodoxide, kaliumnitraat, kaliumsulfaat, kaliumcarbonaat, ijssteen, pyrosmetine, calciumdihydrogenfosfaat en voedingsmiddelen, meststoffen, voedingsmiddelen, plastic hulpmiddelen, chemicaliën, cosmetica's, synthetische reinigingsmiddelen, titaniumpoeder, kolenpoeder, elektrode poeder, amine poeder, witte kool zwart, dinatrium, natriumphenatum, dioxide, magnesiumcarbonaat, antimonium dioxide, bariumcarbonaat en andere verschillende chemische en farmaceutische grondstoffen.

Technische parameters

Modelnummer LBM240 LBM360 LBM450 LBM700
Diameter van de rol mm F240 F360 F450 F700
Effectieve gebruiksbreedte mm 80 120-170 140-200 180-250
Rollensnelheid rpm 15,20,26,32 14,18,24,30 10-25 10-25
Maximale vormdruk Vals Mpa 120 160 210 300
Maximale dikte mm 4 8 8 8
* Valsopbrengst kg/h 300 1600 3000 6000
Kortelgrootte mm 0.5-6 0.5-6 0.5-6 0.5-6
Productie van afgewerkte producten kg/h 180 800 1800 3000
Gastheervermogen kw 7.5 30 45 75
Totale geïnstalleerde capaciteit kw 20 50 80 165
Afmetingen mm 1500×1300×2500 2000×2000×4600 2500×2500×5000 2400×3350×6300
Totaal gewicht van de apparatuur 7 Bromchloreine 1.0-4.0 800

Opmerking: * De productie van de rollen boven het kaliumsulfaat als standaard; * De productie van het afgewerkte product wordt granuleerd met kaliumsulfaat, korrelgrootte 1-4mm.

Online onderzoek
  • Contactpersonen
  • Bedrijf
  • Telefoon
  • E-mail
  • WeChat
  • Verificatiecode
  • Berichtinhoud

Succesvolle operatie!

Succesvolle operatie!

Succesvolle operatie!