Hebei Hebei glasstaal groep bedrijf
Home>Producten>Sigarettoren in een glazen stalen sigarettenkanaal
Productgroepen
Bedrijfsinformatie
  • Transactieniveau
    VIP-lid
  • Contact
  • Telefoon
    19903186079
  • Adres
    Hebei Economische Ontwikkelingszone
Neem nu contact op
Sigarettoren in een glazen stalen sigarettenkanaal
Sigarettoren in een glazen stalen sigarettenkanaal
Productdetails
    Sigarettoren in een glazen stalen sigarettenkanaal
    sigaretten met nieuwe technologie
    0 OverzichtDe centrale bevindt zich in de outskirts van de stad Yanhe, in de provincie Hebei, aan de oostkant van de economische en technologische ontwikkelingszone Yanhui. De fabriek bevindt zich 17 km in het westen van het Tongzhou-gebied, 37,5 km in het stadscentrum van Beijing en 17 km in het oosten van de stad Sanhe.
    De geplande capaciteit van de centrale is 1300 MW tot 1400 MW. In de eerste fase van het project zijn twee 350 MW condensatietourbinegeneratoren geïnstalleerd, #1 en #2 werden in december 1999 en april 2000 in productie gebracht. De tweede fase van het project zal 2 verwarmingsinstallaties van 300 MW installeren, rookgas met behulp van zwavelafzetting, denitrificatie en "sigarettentoren-eenheid" -technologie, die gepland is in oktober en december 2007 elektriciteitsproductie te starten.
    De tweede fase van het uitbreidingsproject van de Guohua Sanhe-centrale is het uitbreidingsproject van de coöperatieve productie van warmte en energie, met behulp van de "sigaretten-eenheid" -technologie en het synchroniseren van de bouw van de eenheid van de eerste en tweede fase van de zwavelentwikkeling, om het doel van de hele centrale te bereiken "verhoging van de productie zonder vervuiling, verhoging van de productie en vermindering van de uitstoot".
    1 Voordelen van de "cigarette-eenheid" technologie

    De "sigarettentoren" technologie is gericht op de ontwikkeling van de huidige geavanceerde milieubeschermende technologie in de wereld voor elektriciteitsbedrijven, met de volgende duidelijke voordelen op het gebied van stedelijke planning en milieuverbetering: ten eerste is het volledige gebruik van de enorme energie van de koeltoren, het stofverwijdering, zwavelafzetting na het effectieve opheffen van nat rookgas, het bevorderen van de verspreiding van niet-verwijderde verontreinigende stoffen in het netto rookgas en het verminderen van de landconcentratie. Ten tweede, omdat de unit niet langer hoeft te bouwen een rookgas herverwarmingsinstallatie voor schoorsteen en zwavelsystemen. Dit kan niet alleen de spanning van de grond voor de stedelijke bouw en de hoge beperkingen van de gebouwen verminderen, maar ook de aanpasbaarheid en flexibiliteit van de bouw van elektriciteitscentrales rond de stad en de algehele stadsplanning aanzienlijk verbeteren, bevorderen de afstand tussen warmtebron, elektriciteit en laadcentrum te verkleinen, de economie van de elektriciteitscentrales te verbeteren en de betrouwbaarheid van stadsverwarming en elektriciteitsvoorziening te bevorderen. Deze technologie is al meer dan twintig jaar succesvol geïmplementeerd in het buitenland en de technologie is volwassen. Er zijn momenteel veel elektriciteitscentrales die deze technologie implementeren.

    2 Toepassing van de "cigarette-eenheid" technologie in de Three River-centrale
    Op dit moment gebruiken de Hebei Sanhe-centrale, Tianjin State Electric Co. en Huanerg Beijing Thermoelectric Co. in de nieuw gebouwde unit de "cigarette-eenheid" -technologie voor stofverwijdering, denitrificatie en zwavelafzetting, de Sanhe-centrale is de eerste eenheid die de "cigarette-eenheid" -technologie van binnenlandse productie gebruikt.
    Om te voldoen aan de snelle socio-economische ontwikkeling van de stad en om de kwaliteit van het atmosfeer en het milieu in het stadscentrum van Beijing te verbeteren, besloot het project van de tweede fase van de Sanhe-centrale (2 x 300 MW-eenheid) om de technologie van de cigarette-eenheid te gebruiken, voornamelijk op basis van de volgende overwegingen:

    Ten eerste, vanwege het gebruik van kalksteen en gips nat zwavelsysteem, zwavelsysteem uitstoot rookgas temperatuur is slechts ongeveer 50 ℃, als het gebruik van schoorsteen uitstoot moet worden opnieuw verwarmd, de temperatuur bereikt S02 dauwpunt temperatuur (72 ℃) boven. Het gebruik van koeltoren voor rookvrijding is niet beperkt en bespaart ook de initiële investeringen en exploitatiekosten van het GGH-systeem en de schoorsteen. Ten tweede, omdat de locatie van het project dichter bij de luchthaven van Beijing Shunyi is gekozen, kan de toepassing van de technologie van het combineren van de cigaretten effectief de invloed op de luchtvaart vermijden.
    Ten derde, de combinatie van de ventilator die wordt gebruikt in het zwavelsysteem en de ventilator die wordt gebruikt in de ketel, bespaart zowel de initiële investering in apparatuur als een goede basis voor de economische werking van de hele unit.


    De gemiddelde jaarlijkse concentratie van SO2 en PM10 en NOX op de grond is gemeten door de rook uit de koeltoren van 120 meter hoog, in het algemeen beter dan de concentratie op de grond veroorzaakt door de rook uit de schoorsteen van 240 meter hoog. Na de bouw kan de uitstoot van SO2 per jaar worden verminderd. Meer dan 20.000 ton, meer dan 100 ton rook en stof, met goede milieuvoordelen.
    2.1 Technische kenmerken
    Het project maakt gebruik van de technologie van de sigarettenverheiding, het afschaffen van de traditionele schoorsteen, het ontzwavelde rookgas wordt in het centrum van de toren ingevoerd door een rookkanaal dat door de koeltoren van de koeltoren loopt en wordt uitgevoerd samen met het verdampende gas in de toren. Het gebruik van koeltoren om rook uit te voeren in het buitenland is een geavanceerde en volwassen technologie, maar het is pas begonnen te worden toegepast in het land, het project is volledig gebaseerd op de onafhankelijke ontwikkeling van het ontwerp en de bouw van het project heeft geen precedent.
    1, de technologie van de koeltoren van het project heeft de traditionele hoge schoorsteen geannuleerd en het rookgas na zwavelantwikkeling door de rookkanaal rechtstreeks in de natuurlijke ventilatiekoeltoren wordt ingevoerd na het mengen van waterstoom door de uitgang van de koeltoren in de atmosfeer wordt afgevoerd. Uit de milieuanalyse blijkt dat hoewel de traditionele schoorsteen over het algemeen hoger zijn dan de dubbele curve koeltoren, de temperatuur van het rookgas van de schoorsteen ook hoger is dan de temperatuur van het mengsel van het gas van de koeltoren, maar de hoogte van de warmte en het diffusieeffect van de koeltoren zijn vergelijkbaar. De oorzaak is hoofdzakelijk de volgende twee aspecten: Omdat rookgas wordt uitgegeven door de koeltoren, wordt rookgas en de warme damp van de koeltoren gemengd, met een enorm warmtevrijlatingspercentage. Voor een grote centrale vertegenwoordigt de afdamping van de stoomturbine de warmte die door het koelwater wordt verwijderd ongeveer 50% van de totale fabriek volgens de thermische efficiëntie, terwijl de warmte die door het rookgas aan de achterkant van de ketel wordt verwijderd slechts ongeveer 5% vertegenwoordigt, het verschil is erg groot. Dit is de belangrijkste reden dat de uitstoot van rookgas door de koeltoren vergelijkbaar is met de uiteindelijke hoogte van de uitstoot van rookgas door hogere schoorstenen. Omdat het rookgas en het water in de koeltoren zijn gemengd, kan een grote hoeveelheid water het rookgas verspreiden en verdwijnen, deze grote hoeveelheid gemengde gasstroom heeft een enorme hefkracht die het in de omgekeerde temperatuur van de atmosfeer kan infiltreren; Aan de andere kant heeft deze gemengde luchtstroom ook een traagheid die na het opstijgen een compacte stroom kan behouden, waardoor de gevoeligheid voor de wind lager is dan de gevoeligheid voor de wind van het rookgas dat door de schoorsteen wordt uitgevoerd en minder gemakkelijk wordt afgeblazen door de wind. Daarom, onder vergelijkbare omstandigheden, het gebruik van koeltoren uitstoot rookgas dan het gebruik
    De schoorsteen geven weinig vervuiling uit. Omdat de koeltoren rechtstreeks kan worden aanvaard door de wettige ontzwaveling na een lagere temperatuur (ongeveer 50 ° C-55 ° C) van rookgas, bespaart dit de rookgasverwarmer (GGH) van het ontzwavelingssysteem, kan het systeem en de inrichting van het ontzwavelingsproces vereenvoudigen, de omlooprookkanalen elimineren, het gebruik van een rechtstreekse doorgang, de ventilator en de ventilator worden gecombineerd als een. In combinatie met de besparing van de bouw van traditionele hoge schoorstenen, deze factoren besparen zowel het ontwerpgebied als het aantal bouwwerken en de bouwgrond, ten gunste van de bouworganisatie. Na rekening te houden met de toename van de kosten veroorzaakt door de koeltoren tegen corrosie, versterking, rookkanen, enz., is de integratieve vergelijking, de toepassing van rookvrijdende koeltoren nog steeds gunstig om investeringen in engineering te besparen en de exploitatiekosten te verminderen.

    2.2 Technische problemen bij de bouw van koeltoren
    Het project maakt gebruik van een rookvrije koeltoren en moet de overeenkomstige technische en bouwproblemen oplossen.
    2.2.1 Openingsversterking van koeltoren
    Vanwege de introductie van een rookkanaal met een groot kaliber (ongeveer een binnendiameter van ongeveer 5 m) is het nodig om gaten op de koeltoren te openen, wat een onderzoeksberekening en -evaluatie vereist over het effect op de stabiliteit van de koeltoren. Door het ontwerpinstituut te combineren met de betrokken universiteiten, met behulp van grote eindige elementen structurele analyse software berekening, de rookvrijzende koeltoren cilinder opening en koeltoren structurele stabiliteit analyse, tot de conclusie gekomen dat het openen van een gat op de koeltoren op de structurele stabiliteit van de koeltoren weinig invloed heeft, maar de verandering van de lokale spanning is relatief belangrijk, dus het is noodzakelijk om de opening rond de lokale versterking. De versterkingsmethode is om het gat rond de Galle, wat overeenkomt met een verdubbeling van de dikte van de lokale toren, op dit moment de spanning is duidelijk afgenomen. Om te voorkomen dat koude lucht de toren binnendringt, wordt de rookkanaal door het onderdeel van de behuizing afgesloten met flexibel materiaal. Dit project wordt gecombineerd met de directe invoering van de rookkanaal na de zwavelabsorptie-toren, om de productie van de glasstalen rookkanaalboeken te vermijden, de weerstand van de rookkanaal te verminderen, met behulp van een hoge openingsmethode, de openingscentrale markering ongeveer 38 m hoog, moet worden versterkt binnen een diameter van 5 m. Omdat het openen van gaten en de versterking ervan de constructieprogramma van de koeltoren cilinder muur verschilt van de conventionele koeltoren bouw, zal het ook nadelen voor de bouw vooruitgang brengen, is het nodig om gerichte speciale bouwmaatregelen te ontwikkelen.
    2.2.2 Anticorrosie van koeltoren
    Rookgas wordt geïntroduceerd in de koeltoren, condenseerde druppels terugvallen naar de watertoren en de waterstoom na het condenseren van de wand van de cilinder, de behuizing van de koeltoren, de rookkanaal, het waterverdelingsapparaat, het doucheapparaat enz. zullen worden beschadigd door rookgasverontreinigingen (rookstof, SO2, SO3, HCL, HF, enz.). De gecondenseerde druppels bevatten zuur gas uit het rookgas, waarbij de lokale pH-waarde 1,0 kan bereiken. Koeltoren in de lange termijn gebruik door het spoelen van het medium, in combinatie met zuur gas in de lucht zoals SO3, SO2 en chloor-ionen, microbiën en de corrosieve werking van de smeltcyclus, beton onderdelen zoals koeltoren cilinder, pilaren, douche architectuur balken en opvangbakken en andere betonlagen zullen ontspannen, poeveren, vallen, waardoor de interne staalwerking bloot corrosie veroorzaakt. De roest van staal veroorzaakt volumeexpansie, vergroot de leegte van de betonstructuur, verergert de corrosiegraad en leidt tot schade aan de structuur.
    Daarom is het rookvrijkoeltoren lichaam, het speciale anticorrosieontwerp van de kernstructuur van de toren en de selectie van anticorrosiemateriaal een kernonderdeel van de toepassing van de rookvrijkoeltoren technologie, waarvoor we een reeks experimentele projecten uitvoeren als een belangrijke studie. De belangrijkste zijn: het bepalen van het medium, het corrosiemechanisme en de anticorrosie-ontwerpvereisten voor verschillende delen van de koeltoren van de rookvrijzende koeltoren; Kies 3 tot 5 sets van anti-corrosieverfsystemen die zich aanpassen aan de corrosievereisten van de rookvrijzende koeltoren als testvoorwerp; Het bepalen van de combinatie van de onderlaag, de tussenlaag en de oppervlakte van het corrosiesysteem; Testen van corrosiebestendigheid onder verschillende corrosieomstandigheden (pH = 1, pH = 2,5); Uitvoeren van prestaties-vergelijkende tests en uitgebreide prijsvergelijkingen van anticorrosieve coatings, het definitieve bepalen van een redelijke anticorrosietechnische oplossing.
    Na de experimentele analyse is het anti-corrosiebereik van de rookvrijzende koeltoren verdeeld in vier gebieden: de buitenwand van de koeltoren, de binnenkant van de koeltoren boven de keel, de binnenkant van de koeltoren onder de keel, de puit en de stokje en de douche. Het bepalen van verschillende delen van de rookvrijding koeltoren structuur uit te voeren verschillende anti-corrosie technische maatregelen.
    2.2.3 Rookkanalen van de koeltoren
    De eisen voor het materiaal van de pijpleiding binnen de rookvloeistoren zijn hoog, enerzijds is de temperatuur van het rookgas van de verzadigde waterstoom ongeveer 50 ° C, de pH-waarde is minimaal 1,0 en bevat resterende SO2, HCL en NOX, wat schade veroorzaakt aan de binnenwand van de pijpleiding; Aan de andere kant wordt de buitenkant van de leiding omringd door de verzadigde stoom van de koeltoren. Dit project anticorrosieve rookkanaal maakt gebruik van glasstaalmateriaal (FRP), glasstaalmateriaal met anti-corrosie, lichtgewicht kenmerken. Vanwege de moeilijkheden van het transport van grote doorsneden van glazen staal rookkanen, kan het alleen op de bouwplaats worden gewikkeld. Het experimentele onderzoek en het ontwerp van de glasstalen rookkanaal van dit project zijn aan de gang.
    Dit project rookkanaal maakt gebruik van een binnendiameter van 5,2 m, muurdikte van 30 mm glasstaal, voor segmentele productie, de installatie van de rookkanaal wordt voltooid door de productie-eenheid, de bouweenheid werkt samen met de installatie.
    2.2.4 Onderzoek van deze techniek
    De centrale organiseert de analyse en berekening van de thermische prestaties van de rookvrijzende koeltoren; De verwarmingsunit maakt gebruik van de operationele kenmerken van de sigarette-eenheid, de thermische belasting, de basisvereisten voor de hoeveelheid recirculerend water en de uitstoot van rookgassen onder sterke windomstandigheden; Relevante inhoud zoals evaluatie van het effect van de rookvrijkoeltoren en prestatietests.
    De bovenstaande onderzoeksproefthema's zullen het ontwerp, de bouw, de proefwerking en de productieperiode van de volledige rookvrijkoeltoren voortzetten en uiteindelijk een experimenteel en toepassingsrapport vormen om ervaring te bieden in het gebruik van deze technologie in het land.
    3Analyse van de werking van het systeem
    De tweede fase van het project volgens 2 × 300MW-eenheid 100% rookgas zwavel ontzwaveling in overweging, de opheffing van de ventilator en GGH, de ventilator in de combinatie van de ventilator als een ontwerp, rookgas systeem is niet ingesteld rookgas bypass rookkanaal, geen schoorsteen, het gebruik van "cigarette eenheid" technologie, dit ontwerp is om de veilige werking van het zwavelsysteem en de veilige werking van de eenheid gelijkwaardig te beschouwen, maar om problemen te voorkomen bij de inbedrijfstelling en werking, moet de relevante problemen worden geanalyseerd.
    1) Dit project rookgas ontzwavelingssysteem vanwege de toepassing van de combinatie van de sigarette, het opheffen van de omloop, geen GGH, de ventilator en de ontzwavelingsventilator worden gecombineerd als een, het rookgassysteem is een consistent systeem, na het verwijderen van SO2 door de ontzwavelingsabsorberende toren naar de sigarette in de atmosfeer, wat betekent dat het ontzwavelingssysteem moet uitbreken, dit is nog geen operationeel voorbeeld in het land. Dit vereist een verbeterde betrouwbaarheid van de gehele zwavelafzetting, dat wil zeggen een goed ontwerpniveau, een hoge betrouwbaarheid van de apparatuur en een verbeterde kwaliteit van de bouw en inbedrijfstelling.

    2) de ketel laag belasting en start de oven voor kolen, olie mengen wanneer, omdat het systeem geen omloop, zwavelsysteem voor de bescherming van de absorptietoren corrosiemateriaal moet worden geplaatst in het circulatiepompsysteem koeling, of rookgas van het zwavelsysteem slurry verontreiniging en de verontreiniging van de koeltoren moet worden overwogen.
    3) Plasma ontsteking van de ketel niet volledig verbrand vliegend as, omdat het systeem geen omloop, moet de vervuiling en impact van het zwavelsysteem en de koeltoren worden overwogen.

    4) Of de hoogte van het rookgas dat door de ketel wordt geproduceerd in de koeltoren wordt beïnvloed in het begin van de start van de unit.
    5) Hoe de elektrische stofverwijder bepaald dat een aantal elektrische velden fouten veroorzaken, waardoor de hoge stofconcentratie van de export moet stoppen met zwavelentwikkeling en stilstand.
    6) Hoe snel het zwavelsysteem reageert wanneer de ketel mislukt, hoe de ventilator wordt aangepast aan de gebruiksomstandigheden van de ketel en de zwavelsysteem.
    7) Omdat het zwavelsysteem geen GGH heeft, als de absorptietoren drie circulatiepompen een stoppen, kan dit leiden tot een hoge temperatuur van rookgas in de absorptietoren, de beoordeling van de analyse of de oven niet wordt gestopt, en het effect van de hoge temperatuur van rookgas op de absorptietoren van de ketel.
    Samengevat is ons voornaamste doel om schade aan bepaalde apparatuur of onnodige downtime te voorkomen als we rekening houden met de beoordeling en behandeling van de bovenstaande situaties. Daarom hebben we nog veel werk te doen om te onderzoeken en te analyseren om de basis te leggen voor een veilige en stabiele werking van de eenheid in dit ontwerp.
    Eerste Aziatische sigarettenproject met grote glasstalen sigaretten in Beijing Huaneng thermische centrale

    De verslaggever Xu Yanhong meldde op 7 mei dat de eerste grote glazen staal (FRP) fumekanaan in Azië werd opgeheven in de Beijing Huaneng thermische centrale. De voltooiing van dit project zal de concentratie van sulfide in de uitlaatgassen van de thermische centrale verder verlagen en het milieu van de hoofdstad zuiveren.

    Yangtze Tower is een grote glazen en staal rookkanaan die is ontworpen door Beijing State Electric China North Power Engineering Co., Ltd. Twee delen binnen en buiten de toren hebben een maximale diameter van 7 meter en een maximale breedte van 40 meter. De glazen staal fumekanaan is niet ondersteund, de glazen staal fumekanaan buiten de toren is verdeeld in 4 delen, met een totale lengte van ongeveer 180 meter, is de installatie voltooid.

    De zogenaamde "sigarette eenheid" betekent dat de uitstoot van uitlaatgassen van de centrale niet langer via de schoorsteen naar de atmosfeer wordt uitgevoerd, maar via de rookkanaal naar de dubbele curve koeltoren wordt gestuurd, door de rookkanaal in de toren naar de uitstoot in de hoge lucht na de zwavelbehandeling.Rookkanaal en koeltoren samengevoegd

    Het uitlaatgassysteem vormt. De reden waarom de rookkanalen in het project worden gekozen voor het maken van glasstalen composietmateriaal is omdat de corrosiebestendigheid en duurzaamheid zeer goed zijn, de lange levensduur en de kostenbesparing. De levensduur van de glasstalen pijp is tot 30 jaar en komt overeen met de levenscyclus van de centrale om economische verliezen en problemen te voorkomen die veroorzaakt worden door de vervanging van de pijp. De glazen stalen pijpen zelf hebben een goede corrosiebestendigheid, waardoor de kosten van de rookkanalen worden bespaard. Tegelijkertijd is de glazen stalen pijpleiding lichter en heeft geen ondersteuning nodig, waardoor dit deel van de bouwkosten wordt bespaard.

    De "sigarettentoren" van het gebruik van glas en staal composietmateriaal voor de productie van rookkanen, het milieubeschermende belang is erg belangrijk. Wang Xingang, een senior engineer van Beijing State Electric Power North Power Engineering Co., Ltd., vertelde verslaggevers dat de "cigarette-eenheid" -technologie door Duitsland is ontwikkeld en momenteel alleen in vier Europese landen wordt toegepast, waaronder Duitsland. Het gebruik van koeltoren voor de uitstoot van uitlaatgassen, het zuiveringspercentage van het uitlaatgas bereikt 97,5%, met name de concentratie van het uitlaatgas op de grond is beter dan de uitstoot van de schoorsteen. Omdat de uitstoothoogte van de schoorsteen ongeveer 300 meter is, terwijl de uitstoothoogte van de koeltoren 500 meter is, neemt het diffusiebereik van behandelde uitlaatgassen toe en kan de concentratie van sulfide op de grond worden verlaagd tot minder dan 400 mg / kubieke meter. Tegelijkertijd kunnen glasstalen rookkanalen ook het elektriciteitsverbruik en de exploitatiekosten van thermische centraleapparatuur verlagen; Het afschaffen van traditionele schoorstenen bespaart civiele bouwkosten; Vanwege het gebruik van koeltoren waterstoom om de uitlaatgassen te verwijderen, bespaarde de drukventilator, bespaarde de apparatuurkosten en het elektriciteitsverbruik van de ventilator.

    De grondstoffen voor het maken van glasstalen rookkanen worden gemaakt met behulp van Dow Chemical Vinyl Esterhars en Chongqing International Composite Materials Co., Ltd. van hoge kwaliteit ECR-glasvezel, toegepast contact vormen en wikkelen proces. De producten zijn 5 strenge tests van de Duitse autoriteit, volledig voldoen aan de technische eisen en worden goedgekeurd door de eigenaar en toezicht van derden. Hij zei dat dit project, voor latere soortgelijke projecten op de plaats van de bouw van waardevolle ervaring opgebouwd, maar ook aan de klant toont de uitgebreide kracht en het professionalisme van Huaxin, op dit moment, het bedrijf is in het onderhandelen met een aantal binnenlandse elektriciteitscentrales voor de bouw van een glasstaal rookplaat.

    Vice-voorzitter van de China Glass Steel Industry Association Chen Bo introduceerde dat in het vergroten van het milieubewustzijn van de bevolking, de relevante milieuwetgeving wordt steeds beter vandaag de dag, het project heeft goede economische voordelen en sociale voordelen, zal zeker worden uitgebreid gepromoot in de warmte-energie-industrie in China, en de glasstalen rookkanen vanwege hun superieure materiaalprestaties en kostenvoordelen, zal ook een bredere markt hebben om nieuwe toepassingsgebieden te openen voor de glasstaalindustrie.

    Milieu- en energiebesparing van sigaretten

    Gebruik van de enorme warmte van de natuurlijke ventilatie koeltoren, het verhogen van de uitstoot van het netto rookgas na de zwavelantwikkeling, dat is, de zogenaamde rooktoren. In de meeste gevallen kan de stijging van het gemengde rookgas van de sigaretten-export verontreinigende stoffen bevorderen om zich te verspreiden, vanwege het feit dat er geen lekkage is, zorgt voor de zwavelentwikkelingsefficiëntie en heeft een goed milieueffect; Na de integratie van de sigarettentoren kan het herverwarmingsdeel van het netto rookgas worden bespaard, de weerstand van het rookgas-systeem wordt verminderd, het energieverbruik van de drukventilator wordt ook verminderd, het elektriciteitsverbruik van de fabriek kan worden verminderd, terwijl de resterende warmte van het rookgas in het zwavelsysteem wordt teruggewonnen, tot een bepaalde mate wordt de hoeveelheid kolenbranding bespaard, waardoor het een goed energiebesparend effect heeft.
    [Sleutelwoorden] sigaretten, milieuvriendelijk, energiebesparing
    1 Bestaande technische praktijken van de cigaretten eenheid

    Het onderzoek begon rond de jaren zeventig van de vorige eeuw, de technische praktijk begon in Duitsland in de jaren tachtig en groeide snel in de jaren negentig. Op dit moment zijn er meer dan twintig elektriciteitscentrales in Polen, Turkije, Italië, Hongarije, Griekenland en andere landen, met uitzondering van Duitsland, met een eenmalige capaciteit van 200.000 kilowatt in Volklingen tot de momenteel in aanbouw zijnde 1 miljoen kilowatt in Neurath, met een totale geïnstalleerde capaciteit van 30 miljoen kilowatt wereldwijd.
    2 Principe van nat rookgas na zwavelantwikkeling

    Het gebruik van natuurlijke ventilatie koeltoren voor de uitstoot van rookgas na ontzwaveling heeft zijn opvallende kenmerken, in vergelijking met de uitstoot van rookveren door de schoorsteen, heeft de rookgroep een aanzienlijk warmtegenhoud. De koeltoren met een krachtverhogingseffect veroorzaakt door warmte is vele malen hoger dan de uitstoot van de schoorsteen, waardoor een duidelijke stijging van de uitstoot van rook van de koeltoren wordt gevormd bij zwakke wind.

    3 Milieu- en energiebesparende effecten van sigaretten

    3.1 Milieueffecten van de cigaretten
    Observaties tonen aan dat rookveren gemakkelijk naar hogere hoogten stijgen onder instabiele atmosfeercondities (figuur 1). Uit de berekeningen blijkt dat bij instabiele atmosferische weersomstandigheden de uitstoot van rookgassen uit koeltoren van 120 m hoog niet hoger is dan de uitstoot van rookgassen uit schoorstenen van 240 m hoog. Dit wordt voornamelijk veroorzaakt door rustige of lichte windomstandigheden, waarbij de koeltoren iets beter stijgen dan de schoorsteen. Na het verschijnen van de maximale landingsconcentratie resulteert beide methoden uiteindelijk in bijna exact dezelfde landingsconcentratie van zwaveldioxide en een snelle afname (zoals figuur 2).

    Na de integratie van de sigarettentoren komt het ruwe rookgas rechtstreeks in de FRP-rookkanaan na de zuivering van de absorptietoren, via de sigarettentoren, zodat het niet-ontzwavelde ruwe rookgas niet lekkt in het gereinigde netto rookgas, en FGD met een lekkage van ongeveer 3% of meer van GGH, kan de ontzwavelde efficiëntie van ongeveer 2% verbeteren, waardoor de ontzwavelde efficiëntie wordt gegarandeerd.
    3.2 Energiebesparing van sigaretten
    De energie-besparing van de sigarette-emissie wordt weergegeven in de volgende aspecten (geschat op basis van een totale capaciteit van 1.000 MW en 6.000 uur gebruik van 4 eenheden):
    (1) De afschaffing van de rotatieve GGH vermindert het elektriciteitsverbruik van het herverwarmingssysteem van netto rookgas tot een bepaalde mate, waardoor ongeveer 3,6 miljoen kW.h per jaar wordt bespaard.
    (2) Vanwege het feit dat er geen netto rookgas herverwarmingsinstallatie is, is de weerstand van het rookgas systeem ongeveer 1/4 verminderd in vergelijking met het conventionele zwavelsysteem met GGH, en het motorvermogen van de drukventilator is ongeveer 1/3 verminderd, wat jaarlijks 16 miljoen kW.h kan besparen; Gecombineerde (1), (2), in vergelijking met conventionele GGH-zwavelsysteem, verminderde de centrale het elektriciteitsverbruik met ongeveer 0,4%.
    (3) Gebruik van buisvormige rookgaskoeler om de warmte in de FGD absorberende toren te terugwinnen, waardoor het gebruik van warmte wordt verhoogd, elke unit terug

    2 De verzamelde restwarmte is ongeveer 25 GJ/h, en vier eenheden kunnen ongeveer 600.000 GJ per jaar terugwinnen, wat overeenkomt met 50 tot 60.000 ton minder kolen per jaar.

    4 Ontwerp van de sigarettentoren

    Bij het ontwerp van de sigarette-integratie-techniek wordt het rookgas na de zwavelantwikkeling via een glasstalen rookkanaal (FRP) in de natuurlijke ventilatie gekoeld om de emissie van de sigarette-kern te koelen. Het typische proces van een sigarette-integratie-centrale is weergegeven in Figuur 3.
    Figuur 3 Ontzwaveling - Cigarette Integration Power Plant Process Schema
    De belangrijkste van het ontwerp van de sigaretten is naast de ingang van de FRP-sigaretten in de cilinder van de sigaretten, de andere belangrijkste zijn FRP-sigaretten en anti-corrosie.
    (1) FRP rook
    Voordat de rookkanaal wordt ontworpen, moet de samenstelling, temperatuur, druk, stroom van verschillende verontreinigingen in het FGD-exportrookgas worden bevestigd en vervolgens
    De samenstelling van het afgevoerde gas in de rookkanaal van glasstaal wordt overberekend, omdat dit de hoeveelheid en dikte van de corrosiebestendige hars beïnvloedt (zie figuur 4).
    De interne, structurele en externe beschermende lagen van FRP-rookkanen zijn allemaal gemaakt van DOW-hars, maar de dikte is verschillend.
    De soorten glasvezels zijn anders.
    3
    Figuur 4 Typische FRP-rookkanalen
    Het ontwerp van de laag is de sleutel tot het maken van gekwalificeerde FRP-rookkanalen, met verschillende ontwerpen voor verschillende delen. Jarenlange technische praktijklijst
    Helder, FRP sigaretten minimale reparatie- en onderhoudswerk en supersterke corrosiebestendigheid voor het transport van nat rookgas naar de sigaretten na zwavelantwikkeling, evenals volledig
    De corrosieve omgeving van rookgas speelt een positieve rol.
    2) Bescherming van sigaretten
    Anti-corrosie van de cigarette is een andere belangrijke technologie van de cigarette-centrale, het anti-corrosieeffect is goed of slecht en heeft een directe invloed op de veilige werking van de cigarette.
    Anticorrosie met behulp van vinylesterhas, buitenlaag 2 lagen, dikte ongeveer 80 μm, binnenlaag 3 lagen, 1 laag basis + 2 laag, keel
    Hieronder ongeveer 200 μm, boven de keel ongeveer 300 μm.
    5 Samenvatting

    Het zwavel-sigaretten-eenheidsproject is een volwassen, geavanceerde technologie die energie bespaart en milieuvriendelijk is, met de volgende belangrijkste kenmerken:
    (1) De stijging van het gemengde rookgas van de sigaretten-export kan de verspreiding van verontreinigende stoffen bevorderen, vanwege het feit dat er geen lekkage is, zorgt voor de zwavelentwikkelingsefficiëntie en is gunstig voor
    milieubescherming;
    (2) Na de integratie van de sigarettentoren kan het verhittingsdeel van het netto rookgas worden bespaard, de weerstand van het rookgas-systeem wordt verminderd en het elektriciteitsverbruik van de drukventilator wordt verhoogd
    Ook verminderen, kan het elektriciteitsverbruik van de fabriek verminderen, waardoor een groot energiebesparingseffect, terwijl de resterende warmte van rookgas in het zwavelsysteem wordt gerecycled, wat tot een bepaalde mate de hoeveelheid kolenbranding bespaart.
    Daarom kan de juiste bevordering van deze technologie, onder de milieuomstandigheden van de sigarettenhoging, de ontwikkeling van schone productietechnologie in China bevorderen die energiebesparing en milieuvriendelijkheid combineert.


    Online onderzoek
    • Contactpersonen
    • Bedrijf
    • Telefoon
    • E-mail
    • WeChat
    • Verificatiecode
    • Berichtinhoud

    Succesvolle operatie!

    Succesvolle operatie!

    Succesvolle operatie!