

:
Warme bronnen ® Oververwarmde stoomgeneratoren voor biomassa-brandstoffen organiseren de productie strikt in overeenstemming met de relevante bepalingen van de "Boiler Safety Technical Monitoring Procedures" die zijn uitgegeven door het Nationaal Directoraat voor Kwaliteitscontrole. Minimalisering van oververhitte stoomapparatuur; Om breder te voldoen aan de behoeften van klanten in verschillende industrieën om superhoge stoombronnen te gebruiken, wordt het probleem opgelost dat alleen grote en middelgrote hogedrukketels oververhitte stoom kunnen produceren.
※ De apparatuur start 10 minuten stoom te produceren, 15 minuten stabiele output 180 graden - 300 graden oververwarmde stoom (verstelbaar), biomassa brandstofverbruik 15-22 kg per uur; Besparing van meer dan 40% op de bedrijfskosten van gasketels in vergelijking met het jaar daarvoor.
※ Automatische controle van de microcomputer LCD-controller, met één klik; Eenvoudig te bedienen en veiliger voor meerdere beschermingen.
※ Ontworpen met behulp van oververhitte stoom voor de productie van droge apparatuur van warmtebron omdat de hoge warmtebron temperatuur, condensatie kan sterk verminderen warmtewisselingsonderdelen en de configuratie van de transportleiding, vermindering van de productie installatiekosten; Verminder het volume van de volledige machine en lagere gebruikskosten voor gebruikers.
※ Alle industrieën verwerking, productie keuze kleine oververwarmde stoom warmtebron apparatuur kan volledig bereiken het verwarmingseffect van hoge energieverbruikende apparatuur zoals geleidende olieketels, verminderen van de productiekosten
De stoomgenerator hoeft geen installatie te melden, geen jaarlijkse inspectie nodig is, waardoor de ingewikkelde jaarlijkse controleprocedure voor de registratie van goedkeuring wordt vrijgesteld.
2. De apparatuur van de hele machine van de fabriek, het compacte volume, de stoomketel binnen een ton; Alle kunnen worden vervangen door stoomgeneratoren met een modulair combinatieprogramma! De apparatuur is ontworpen met behulp van de drie-loop draaiende brandingstechnologie, om de volledige verbranding van zuurstofrijkheid meerdere keren te optimaliseren, en ondersteunt de reservoir-warmte-recyclingstank, waarbij de thermische efficiëntie tot meer dan 90% kan bereiken, waardoor brandstof wordt bespaard. In vergelijking met brandstof, gas en elektrische verwarmingsketels kunnen 30% -60% besparen op de bedrijfskosten.
Biomassa pellet brandstoffen zijn niet-fossiele schone brandstoffen erkend door het Ministerie van Milieubescherming, in overeenstemming met het relevante beleid van het land voor de ontwikkeling en het gebruik van nieuwe energie. Tegelijkertijd zorgt het professionele ontwerp voor een volledige rookvrije verbranding van biomassa-brandstoffen.
De apparatuur van de hele machine is afkomstig uit de fabriek, het gebied is klein, de installatie is eenvoudig, gewoon om water en elektriciteit op de plaats te installeren, na ontsteking zal de ketel in een volledig automatische staat van werking gaan, waardoor de installatiekosten en een groot aantal installatiemateriaal worden bespaard.
5. het microcomputer-besturingssysteem, kan de verbrandingstoestand zelf aanpassen, automatische downtime en geluids-licht-alarm wanneer de werking abnormaal is, de foutcode aangeeft, gemakkelijk onderhoud, configuratie van hoge kwaliteit dubbele drukregelaar, veiligheidsklep, met overdruk, laag waterniveau en oververwarmingsbescherming en andere meerdere bescherming, om de veilige werking van het apparaat te garanderen!
Wassen van textielen, stooming en sterilisatie van voedingsmiddelen, biofarmaceutische chemische industrie, houtwerk, textiel, rubber, landbouw, visserijproducten drogen, verwarming en warm water, brouwerij fermentatie industrie, landbouw wassen, schadelijke behandeling.
Strijken en wassen: wasmachine, wasmachine, droger, strijkijzer, enz.
Voedselmachineindustrie: Tofu-machines, stoombakken, sterilisatietanks, verpakkingsmachines, markeringsmachines, coating-apparatuur, afdichtingsmachines, desinfectiemachines en andere apparatuur.
Bio- en chemische industrie: Ondersteuning en toepassingen voor reactoren, tussenpotten, fermentatietanks, mixers, emulgatoren, automotive coating.