Hessmann-koppelstaafdruktransmitters zijn geïntroduceerd om te voldoen aan de lage eisen aan metingsnauwkeurigheid in bepaalde marktgebieden, maar voor hogere kostenbeheersing. Met behulp van diffusie-silicium-sensoren die door bedrijven worden geproduceerd, meten ze voornamelijk de druk van water en lucht. De nauwkeurigheid, in het bijzonder de stabiliteit en levensduur op lange termijn, zijn aanzienlijk hoger dan de druktransmitters van de keramische weerstand en de spanning, zijn uitgebreid toegepast en de vraag naar de markt is groot. Voornamelijk in automatische controle en detectie gelegenheden, wordt het gebruikt als vervanging voor lage klasse instrumenten zoals keramische drukweerstand, spanningsdruksensoren en drukmeters.
Druksensoren bestaan over het algemeen uit elastisch gevoelige elementen en verplaatsingsgevoelige elementen. De rol van het elastisch gevoelige element is om de gemeten druk op een bepaald gebied te laten werken en om te zetten in verschuiving of spanning, en vervolgens door het verschuivingsgevoelige element of de spanningsmeter om te zetten in een bepaalde relatie met de druk naar het elektrische signaal, er zijn ook de functies van deze twee elementen in één. Hessmann-koppelstaafdruktransmitters worden op grote schaal gebruikt in een verscheidenheid aan industriële zelfbeheersingsomgevingen, met betrekking tot waterenergie, spoorwegvervoer, slimme gebouwen, zelfbeheersing van de productie, luchtvaart, ruimtevaart, militaire industrie, petrochemie, olieputten, elektriciteit, schepen, gereedschapsmachines, pijpleidingen en andere tal van automatiseringsindustrieën.
Hessmann-koppelingsdruktransmitters kunnen voldoen aan de vereisten van de meeste kleine apparaten voor volume, zijn licht en eenvoudig te installeren, en zijn beschikbaar voor verschillende interfaces en signaaluitgangen. Het is een algemene drukmeetapparatuur die kan worden gebruikt voor de drukmeting van vloeistoffen, gassen en andere corrosievrije media op 316L-materialen in automatiseringsapparatuur. Ook kunnen producten van polytetrafluoroethylene worden aangepast aan de behoeften van de klant of worden behandeld met speciale materialen voor corrosiebescherming.
Technische specificaties

Afmetingsbereik Kpa -100 ~ 0, 5, 100, 500, 800, 1000
Mpa -0,1 tot 0, 1, 10…120
Drukvorm Overdruk, absolute druk
Uitgangssignaal 4-20mA tweedraadsysteem of 0-5V, 0-10V, 1-5V driedraadsysteem
Nauwkeurigheid 0,25% FS 0,5% FS
Niet-lineair <0,25%FS <0,5%FS
vertraging <0,25%FS <0,5%FS
Herhaalbaarheid <0,25%FS <0,5%FS
Nul drift <0,1% FS <0,2% FS
Temperatuurdrijf <0,01%FS <0,02%FS
Stabiliteit (jaar) <0.2%FS <0.25%FS
Werkspanning 12-36V DC (gekwalificeerd: 24V DC)
Werktemperatuur -10 ~ 65 ℃
Overbelasting 200%
Levensduur Meer dan 90 miljoen keer (25 ° C)
Belastingweerstand <750Ω
Reactietijd 1ms
Meetmedia Verschillende media compatibel met 316L
Film materiaal 316L / keramische film
Gehuismateriaal 1Cr18Ni9Ti
Interface M20 * 1.5 of 1/2NPT of 1/4NPT of aangepast door de gebruiker
Explosiebestendigheid ExibIICT6
Beschermingsklasse IP65

Foutanalyse
1, de druk is gegaan, maar de uitgang van de sensor is niet gegaan: in deze situatie moet eerst worden gecontroleerd of de drukinterface lekt of geblokkeerd is, als bevestigd dat niet, controleer de bedradingswijze en controleer de stroomvoorziening, als de stroomvoorziening normaal is, voer een eenvoudige druk uit om te zien of de uitgang verandert, of controleer of de uitgang van de sensor nul is, als er geen verandering is, is de sensor beschadigd, kan het probleem zijn met schade aan het instrument of andere delen van het hele systeem; 2, druk aan de uitgang van de druksensor niet veranderen, vervolgens druk sensor uitgang plotseling veranderen, de afdruk sensor nul niet terug, het is zeer waarschijnlijk het probleem van de druksensor afdichting ring. Vanwege de specificaties van de afdichtingsring wordt de sensor gecomprimeerd nadat de afdichtingsring wordt gecomprimeerd naar de sensor-inleidingspoort om de sensor te blokkeren, terwijl het drukmedium niet kan binnendringen, maar plotseling de afdichtingsring wordt gespoeld wanneer de druk groot is, de druksensor wordt onder druk veranderd. De beste manier om dit probleem op te lossen is om de sensor te verwijderen en rechtstreeks te controleren of het nul normaal is, als het nul normaal kan worden vervangen, probeer het opnieuw; Het uitgangssignaal van de zender is instabiel: dit probleem kan het probleem zijn met de drukbron, de drukbron zelf is een instabiele druk, en het is zeer waarschijnlijk dat de druksensor zelf zeer sterk trilt, wat leidt tot een gedeeltelijke fluctuatie van de sensor; 4, de transmitter en de aanwijzer drukmeter controleafwijking is groot. Het verschijnen van afwijkingen is een normaal verschijnsel, bevestig het normale bereik van afwijkingen; 5, de gemakkelijke fout is het effect van de installatiepositie van de microdrukzender op de nuluitgang. Vanwege het kleine meetbereik van de microdruksensor hebben de sensorcomponenten in de sensor invloed op de output van de microdruksensor. Bij de installatie moet de as van het drukgevoelige onderdeel van de sensor verticaal zijn op de zwaartekrachtrichting, en na de installatie moet de nulpunt van de zender worden aangepast aan de standaardwaarde.