Grafeen koeling coating ultra-snelheid dispersor

Grafeen koeling coating hoge snelheid dispersor, grafeen poeder coating dispersor, grafeen koeling coating dispersor, grafeen coating slijp dispersor, hoge snelheid grafeen slijp dispersor door riem aandrijving gedreven draai tanden (of rotor genoemd) met de bijbehorende vaste tanden (of stator genoemd) relatief hoge snelheid draaien, wordt bewerkt materiaal door het eigen gewicht of de externe druk (kan worden geproduceerd door de pomp) gedrukt naar beneden spiraal impact, door middel van het vaststellen, de kloof tussen de tanden (kloof verstelbaar) wordt onderworpen aan sterke scherkracht, wrijving, hoge frequentie trillingen en andere fysieke effecten.

Pipeline type grafeen koeling coating hoge snelheid dispersor, grafeen poeder coating dispersor, grafeen koeling coating dispersor, grafeen coating slijp dispersor, hoge snelheid grafeen slijp dispersor door riem aandrijving gedreven rotatie tanden (of rotor genoemd) met de bijbehorende statie tanden (of stator genoemd) relatief hoge snelheid draaien, door het verwerkte materiaal door het eigen gewicht of de externe druk (kan worden geproduceerd door de pomp) gedrukt naar beneden spiraal impact, door middel van het vaststellen, de kloof tussen de rotatie tanden (kloof verstelbaar) wordt onderworpen aan een sterke scherkracht, wrijving, hoge frequentie trillingen en andere fysieke effecten.

Poedercoating is een nieuw type 100% vaste poedercoating zonder oplosmiddelen. Met hoge kenmerken van oplosmiddelvrij, vervuilingsvrij, recyclebaar, milieuvriendelijk, besparen van energie en hulpbronnen, verminderen van de arbeidsintensiteit en coating mechanische sterkte, poedercoating is een heel andere vorm dan de algemene coating wan, het bestaat in de staat van een fijn poeder. Omdat geen oplosmiddel wordt gebruikt, wordt het poedercoating genoemd. De belangrijkste kenmerken van poedercoating zijn: onschadelijk, efficiënt, besparende hulpbronnen en milieuvriendelijke kenmerken; Polypropyleen poedercoating heeft uitstekende corrosiebestendigheid, chemische resistentie en uitstekende elektrische isolatie en UV-straling. Het nadeel is de lage mechanische sterkte en de slechte hechting aan het substrat. Kan worden gebruikt in de chemische zwembad bakken, wielen, pompen, pijpleidingen binnenwanden, instrumenten behuizing, metalen platen, koelkast binnennetwerk platen, auto onderdelen enz;

Tegenwoordig om de koelingseigenschappen van poedercoating te verbeteren, wordt vaak een verscheidenheid aan koelingshulpmiddelen toegevoegd, waaronder koolstofnanobuizen, aluminiumnitride, siliciumnitride, aluminiumoxide, ***, magnesiumoxide, siliciumcarbide, enz. Het principe van de thermische geleiding van deze traditionele koelingshulpmiddelen is ongeveer: hun eigen hoge thermische geleidbaarheid of het vormen van een verbonden kanaal binnen het polymeermateriaal om het koelingseffect te verbeteren, maar deze anorganische vulstoffen zijn slecht compatibel met het polymeermateriaal, het is gemakkelijk om de stabiliteitssterkte van de coating te verminderen en het beschermende effect van het substraat te verminderen.

Echter, het toevoegen van grafeen koeling coating is niet hetzelfde, niet alleen zal het bovengenoemde probleem, maar zal ook de prestaties sterk verbeteren.

Om ervoor te zorgen dat grafeen gelijkmatig wordt verspreid in het polymeermateriaal, hangt het hoofdzakelijk af van twee factoren: de keuze van het dispersiemiddel en de dispersie-apparatuur. Taishang Xide XMD2000-serie slijpdispersor, kan zeer goed de problemen van deeltjes of poeder masses gemakkelijk herenigen, ongelijke verfijning van de dispersie enz. oplossen, SID-slijpdispersor is 4-5 keer hoger dan de gewone dispersor (hoge rotatiesnelheid 2930 omdraaien), de kracht is sterker en het knijpdispersieffect is beter; Apparatuur gehele machine jacket, kan worden verwarmd naar behoefte goederen koelen; Het medium in de werkruimte en de tankjacket kan volgens de behoefte vloeibare media / warmtelijdende olie in water / koelvloeistof / pasta worden geleid; De vaste rotorschuiving is slechts 0,2-0,4 mm (de scheiding is verstelbaar, de slijpfijnheid kan worden gecontroleerd), terwijl de vaste rotorschuiving van de gewone distributor meer dan 1 mm is.

Pipeline Grafeen koeling coating hoge snelheid dispersorTechnische parameters

Met een drie-staps geavanceerde opkomst en groove met een stijgende fijnheid, kan de stator draadloos worden aangepast aan de gewenste afstand van de rotor en kan de groove de richting veranderen op elk niveau onder versterkte vloeistoftorrel. Een dergelijk ontwerp kan ervoor zorgen dat de oorspronkelijke deeltjes van het materiaal groter zijn, kunnen soepel in de holte van de slijpdispersor worden ingegaan, door middel van een hoge snelheid draaiende fijne stijgende slijpkop om micronano-materiële deeltjes te krijgen.

Slijpdispenser niveau 2Bestaat uit transformers. Het ontwerp van de dispersie hoofd voldoet ook goed aan de behoeften van stoffen met verschillende viscositeiten en deeltjesgrootte. Het ontwerp van de werkkop van de online stator, rotor en batchmachine verschilt voornamelijk in termen van transportvereisten, met name om aandacht te trekken op: het verschil tussen grove lengte, middellange lengte, fijne lengte en een aantal andere werkkoptypen is niet alleen het bepalen van de regeling van de rotortanden, maar er is ook een zeer belangrijk verschil dat de geometrische kenmerken van de verschillende werkkop niet hetzelfde zijn. Het aantal smalle slots, de breedte van de smalle slots en andere geometrische kenmerken kunnen de verschillende functies van de stator- en rotorwerkkop veranderen. Volgens eerdere praktijk worden werkkoppen aangewezen op basis van eerdere ervaring om aan een specifieke toepassing te voldoen. In de meeste gevallen is de constructie van de machine overeenkomt met de specifieke toepassing, dus het is zeer zhong voor de productie van zui eindproduct. Wanneer onzeker is of de constructie van een werkkop voldoet aan de verwachte toepassing.

Hieronder vindt u de modeltabel:

Grafeen koeling coating ultra-snelheid dispersor