FRP torens of modellen apparatuur voor verschillende toepassingen
Naam | Vorm | Gebruik | Maximaal voltooid |
Opmerkingen
|
Fermentatietank |
kolomvorm (ronde, vlakke bodem) |
Voedselfermentatie | ф4000X9800 | Met geïsoleerde jacket, verwarming, windroer of mechanisch roer |
Chloorgas drogen toren |
kolomvorm (vlakke bodem) |
Verwijder het water uit het chloorgas met H2SO4 | ф2730X9500 | Polyvinylchloride/glasstaal |
Uitlaatgasabsorptietoren Uitlaatgaswassertoren |
kolomvorm (ronde, vlakke bodem) |
Absorptie en wassen van HCI, ammoniak, CIO2CI2, enz. | ф4600X5100 |
|
Reactor (blik) |
kolomvorm (konische bodem, ronde bodem, platte bodem) |
Objectieve reactie | ф16000X15000 | Met mengapparaat |
Slot | Rechthoek, kolom | Wassen, oxideren, opslaan enz. | ф16000X15000 | Kan worden gemaakt in verschillende kleuren |
Grote slotdeksel | Kegel | ф16000 | ||
Scheiders |
kolomvorm (ronde bodem, kegelbodem) |
Het scheiden van gemengde componenten | ф5200 | |
Ionwisselaar |
kolomvorm (ronde bodem, kegelbodem) |
Waterbehandeling | ф3000 |
Glasstalen bromidetoren |
![]() |
Uitlaatgasabsorptietoren
In de torenproductie en het ontwerp van de toonaangevende ontwerp- en ingenieurstechnici in de glasstaalindustrie, is de torenprestatie beter en functioneert effectiever, door het gebruik van geavanceerde processen en materialen te selecteren, om aan verschillende corrosiemedia en arbeidsomstandigheden te voldoen.
Naam van het project | Technische parameters | Naam van het project | Technische parameters |
Verhouding | =1.65 ~ 1.85g/cm 3 | Treksterkte | 1000 ~ 1200kgf/cm 2 |
Linieuze uitbreidingcoëfficiënt | ≤ 3.2 × 10-5/ ℃ | Sniersterkte | ≥ 87kgf/cm3 |
Werktemperatuur | -40 ~ ± 80 ℃ | Drukbestendigheid | Normale 10kg/cm2 kan worden gemaakt van verschillende drukklassen torens volgens de behoeften van de gebruiker |
Schoksterkte | 1kg-m/cm2 |
Naam van het project | Technische parameters | Naam van het project | Technische parameters |
Verhouding | =1.1 ~ 1.3g/cm 3 | Treksterkte | ≥ 1150kgf/cm 2 |
Linieuze uitbreidingcoëfficiënt | ≤ 7.0 × 10-5/ ℃ | Sniersterkte | ≥ 70kgf/cm3 |
Werktemperatuur | -20 ~ ± 120 ℃ |
Drukbestendigheid
|
Normale 10kg/cm2 kan worden gemaakt van verschillende drukklassen torens volgens de behoeften van de gebruiker |
Schoksterkte | ≤ 24kg-m/cm2 |
Uitlaatgasabsorptietoren
In de torenproductie en het ontwerp van de toonaangevende ontwerp- en ingenieurstechnici in de glasstaalindustrie, is de torenprestatie beter en functioneert effectiever, door het gebruik van geavanceerde processen en materialen te selecteren, om aan verschillende corrosiemedia en arbeidsomstandigheden te voldoen.
|
||
![]() |
||
Uitlaatgasabsorptietoren | ||
Glasstaal chloor gas droger toren Technische kenmerken:1, hoge efficiëntie, met chloorgas droog als voorbeeld, kan het vochtigheidsgehalte van het enkeltorenproces worden verlaagd tot ≤150PPM. Meerdere toren stroom ≤25PPM. 2, systeemdruk verminderen: vullaag hoogte in 5 meter hoge omstandigheden, de hele toren druk is lager dan 100 mm waterkolom. De eenheid van het oppervlak van de gasstroom is groot, waardoor de toren economischer is. 4, het interieur van de toren wordt vervaardigd met behulp van de gepatenteerde technologie van de Universiteit van Tianjin, zoals het effect van de vloeistofverdeling van de vloeistofverdeler van de slottraat is redelijker, en de vloeistof wordt in principe niet verduisterd. De vloeistof herverdeler zorgt voor een luchtstroom van gas en vloeistof. Het verbeteren van de eenmalige torenbehandeling. De toren van composiet materiaal kan worden ontworpen als een integrale structuur, waardoor de dichtheid en veiligheid van de toren hoger zijn. 6, ontmist effect is goed, ontmist uitgang in principe geen mist. 7, goede corrosiebestendigheid, de apparatuur wordt vervaardigd met polymere composietmaterialen, met een uitstekende algehele corrosiebestendigheid, de hoofdapparatuur is in principe onderhoudsvrij binnen tien jaar. 8, de drukdaling van de bubbeltoren kan worden ontworpen tot een waterkolom van minder dan 80 mm. In de torenplaat kan een Hash-legering warmtewisselingsbuis worden geïnstalleerd, waardoor de towen kan worden verlaagd en de levensduur van de toren kan worden verbeterd. Korte beschrijving van het proces van het drogen van chloorgas: Vanaf de elektrolysaat temperatuur 60 ℃ ~ 80 ℃, verschillende druk van nat chloorgas, na het wassen koeltoren, titanium koeler, watermist separator, vulstof drogen toren, combinatie drogen toren, het verkregen droge chloorgas met een transplantatie naar de post-processing of gebruik, wanneer het gebruik van nanopomp druk, moet de zuur mist separator worden geplaatst na de natriumpump. De concentratie van 98% van het zwavelzuur van de bovenste torenplaat van de combinatie van de drogetoren wordt ingevoerd met een doseringspomp, die opeenvolgend stroomt door het torenplaat-segment, het vulsegment en de vuldrogetoren, de concentratie daalt tot 70% ~ 75% na het ontvoeren, de combinatie van de drogetoren, de vuldrogetoren vullen met zwavelzuur wordt gedwongen om de cyclus te koelen. Het geïsoleerde chloorvater in de chloorgaskoeler en de watermist-scheider komt terug in de waskoeltoren, het afgevoerde chloorvater in de toren wordt na de ontchloring door de ontchloringswarmtewisselaar verwarmd en ontchloord, en chloorgas komt terug in de waskoeltoren om het warme water in de grondkloof te ontvoeren. |
||
![]() |
||
Glasstalen wastoren Technische kenmerken en toepassingen van wastorens Het bedrijf produceert een verscheidenheid aan specificaties van FRP glasstaal voor de behandeling van zuur-alkali-gassen, het systeem wordt wijd gebruikt voor de behandeling van corrosieve gassen, voornamelijk voor de behandeling van uitlaatgassen in de elektronische industrie, de behandeling van uitlaatgassen in de halfgeleiderindustrie, de behandeling van uitlaatgassen in de PCB-industrie, de behandeling van uitlaatgassen in de chemische industrie, de behandeling van uitlaatgassen in de galvaniseringsindustrie, de behandeling van uitlaatgassen in de metaalbehandelingsindustrie, de behandeling van uitlaatgassen in de papierindustrie, de behandeling van uitlaatgassen in afvalwaterbehandelingsinstallaties en andere gebieden. Met behulp van internationale standaard ontwerp, fijn gemaakt, volledig volgens uw behoeften voor een uitgebreide planning ontwerp, met behulp van hoogwaardige acetyl verzadigde hars grondstoffen aangepaste producten, het oppervlak van het product is versterkt hardheid en anti-UV veroudering behandeling. De ondersteunende elektrische apparaten zijn voorzien van automatische beschermingsfaciliteiten, volledig aangepast aan 24 uur ononderbroken werking, met name geschikt voor speciale productie van hoge eisen aan bedrijven met grote continue productie. Het bedrijf produceert een efficiënte verticale wastoren, waarbij de bewegingsrichting van de luchtstroom en de richting van het spuitmiddel omgekeerd zijn, waardoor het effect van de absorptiebehandeling wordt versterkt. Het grootste kenmerk van de verticale wastoren is de combinatie van grondstoffen die kunnen worden gebruikt in de verwerking van recyclebare uitlaatgassen, zijn eenmalige verwerkingsluchtvolumes van 20 kubieke meter per minuut tot 1500 kubieke meter, de hoogte van het wasgebied van het kerngedeelte kan worden aangepast afhankelijk van de verschillende behandelingsgassen, de vulstof maakt gebruik van PP-materiaal, de vorm is meertand TELLERTTE-vorm, de leegte bereikt 95%, met een oppervlakte van 90 vierkante meter per kubus; De vulstof voor het verwijderen van de waterlaag is gemaakt van PP-materiaal, in de vorm van een cirkelboog in de vorm van TELLERTTE, met een leegte van 95%, met een oppervlakte van 180 vierkante meter per kubus. De springkop wordt gedraaid zonder blokkering met PP120 graden. Er zijn geen metalen onderdelen in het systeem. Daarom heeft het hele systeem een zeer hoge weerstand tegen zure alkalie; De weerstand van het hele systeem is minder dan 50mmAq, waardoor het energieverbruik aanzienlijk wordt bespaard. |
||
![]() |