Verdampingsapparatuur

VerdampingsapparatuurOok wel verdamper genoemd, is een apparaat dat de oplossing concentreert of korrels uit de oplossing afscheidt door verwarming. Het bestaat voornamelijk uit twee delen van de verwarmingskamer en de verdampingskamer. De verwarmingskamer is het deel waarin de oplossing wordt verwarmd en gekookt met stoom, maar sommige apparaten hebben een andere kookkamer. De verdampingskamer, ook wel de scheidingskamer genoemd, is het deel dat gas en vloeistof scheidt. De stoom die wordt geproduceerd door het koken in de verwarmingskamer (of kookkamer) draagt een grote hoeveelheid vloeibaar schuim, naar een grotere ruimte scheidingskamer, vloeibaar schuim kan worden gescheiden van de stoom vanwege de werking van de eigen condensatie of de schuimvanger in de kamer. Vacuümpompen worden vaak gebruikt om de stoom naar de condensator te pompen om te condenseren, en de condensator wordt uit de bodem van het instrument afgevoerd.

Wuxi Xinbang Machinery Equipment Co., Ltd. in de sterke ontwikkeling van verdamping apparatuur tegelijkertijd, nieuw ontwikkeldVerdamperWelkom nieuwe en oude klanten!

VerdampingsapparatuurEr zijn veel soorten en de constructie is uiteenlopend. Volgens het cyclusprincipe kan worden verdeeld in natuurlijke cyclusverdampers, gedwongen cyclusverdampers en eenrichtingsverdampers, ook ingedeeld volgens het bedrijfsprincipe. Het wordt veel gebruikt in chemische en voedingsindustrie. Controlemethode die gebaseerd is op de directe meting van de uitgangsconcentratie van het verdamperproduct door de grootte van de uitgangsstroom van het verdamperproduct te regelen om de productconcentratie te stabiliseren binnen een bepaald toegestaan ​​bereik. De methoden voor het meten van de productconcentratie zijn de refractometer, de gewichtsmethode en de experimentele analyse. Afhankelijk van de invloed van drukveranderingen in de verdamper op het kookpunt van de oplossing en de invloed op het kookpunt van water zijn in principe consistent, dat wil zeggen dat wanneer de druk verandert binnen een bepaald bereik, het verschil tussen het kookpunt van de oplossing en het kookpunt van water (verzadigde waterstoomtemperatuur) van een bepaalde concentratie, dat wil zeggen het principe van het temperatuurverschil is fundamenteel onveranderlijk, het gebruik van de temperatuurverschil om de concentratie van het materiaal te controleren. Vaak gebruikt bij instabiliteit of grote veranderingen in de druk in de verdamper. De keuze van vloeibare fase temperatuur en dampfase temperatuur in deze methode heeft een grote invloed op het beheerseffect en is de sleutel tot praktische toepassing. Afhankelijk van de functieve relatie tussen de concentratie van materiaal in de verdamper en de temperatuur en de druk, wordt de concentratie van materiaal vervangen door temperatuur als gecontroleerde hoeveelheid om de stoomstroom te verwarmen als controlehoeveelheid. Het wordt vaak gebruikt voor een stabielere druk in de verdamper, vooral in gevallen waarin de concentratie en de temperatuur streng vereist zijn. De werking van de verdamper vereist dat het verdampte medium een constant vloeistofniveau heeft. Het doel is om het warmteoverdragegebied van de verdamper vast te stellen en de thermische efficiëntie te verbeteren. Bovendien vereist de werking van de verdamper vaak het handhaven van een constante optimale druk, het verminderen van het stoomverbruik en het verminderen van het materiaalverlies, het verbeteren van de opbrengst en de kwaliteit. De belangrijkste controlemiddelen voor het vloeistofniveau van de verdamper zijn de invoer en uitvoer van de verdamper. De meting van het vloeistofniveau moet aandacht besteden aan de volgende problemen: het schuim van het koken van de oplossing veroorzaakt gemakkelijk valse vloeistofniveaus; De verdamper is een gesloten container en moet een bepaalde druk handhaven; Het verdampingsproces is een concentratieproces, waarbij een verhoogde concentratie verstopping van de meetpoort veroorzaakt.

VerdampingsapparatuurOntwikkeling: a) Ontwikkeling van een nieuw type verdamper: in dit verband is het voornamelijk door het verbeteren van de oppervlaktevorm van de verwarmingsbuis om het warmteoverdampingseffect te verbeteren, zoals de onlangs ontwikkelde plaatverdamper, die niet alleen kleine omvang, hoge warmteoverdampingsefficiëntie, korte verblijftijd van de oplossing en andere voordelen heeft, maar het verwarmingsgebied kan worden verhoogd en verminderd volgens behoefte, gemakkelijk te demonteren en te reinigen. Ook bijvoorbeeld, in de petrochemische industrie, aardgasvloeibare verwarmingsbuizen die worden gebruikt in de oppervlakteporeuze verwarmingsbuizen, kunnen de koefficiënt van warmteoverdracht aan de kant van de kokende oplossing 10 tot 20 keer verhogen. De verwarmingsbuizen met dubbele kanten die worden gebruikt bij de verzalting van zeewater, kunnen ook het warmteoverdragseffect aanzienlijk verbeteren. b) Verbetering van de stroomstandigheden van de vloeistof in de verdamper: het laden van verschillende vormen van turbulentiecomponenten in de verdamper kan de warmteoverdragcoëfficiënt aan de kant van de kokende vloeistof verbeteren. Bijvoorbeeld na het laden van koperen vulstoffen in een natuurlijke circulatieverdamper kan de warmteoverdracht aan de kant van de kokende vloeistof met 50% worden verhoogd. Dit is te wijten aan het feit dat het onderdeel of de vulstof kan veroorzaken dat de vloeistof beweegt, terwijl het op zichzelf ook een warmteleider is, waardoor de warmte van de verwarmingsbuis naar de oplossing wordt overgedragen, waardoor het warmteoverdampingsgebied van de verdamper wordt verhoogd.