EPE schuim plaat productielijn:

Polyethyleen (EPE) schuimplaat, ook wel bekend als pearl katoen. Het is een nieuw type verpakkingsmateriaal met vochtbestendigheid, schokbestendigheid, geluidsisolatie, isolatie en plastic. Het is een ideaal alternatief voor traditionele verpakkingsmaterialen en wordt wijd gebruikt in de verpakking van fruit, instrumenten, tassen, schoenen, huishoudelijke apparaten, elektronica, hardware, meubels, broze goederen, enz. Kenmerken van deze extruderingslijn: betrouwbare kwaliteit, hoge opbrengst, laag onderhoud, hoge automatisering, gemakkelijk te hanteren, redelijke prijs

EPE-schuimachines kunnen schuimplaten van verschillende breedte en dikte maken volgens de eisen van de klant. Tegelijkertijd kunnen schuimbuizen, schuimnetjes, schuimstaven, schuimprofielen enz. worden gemaakt door vormen en sommige machinecomponenten te vervangen.

De schuimplaat heeft de kenmerken van vochtbestendigheid, schokbestendigheid, geluidsisolatie, isolatie, plasticiteit, enz. Na het lamineren krijgt de schuimplaat een hoge vochtbestendigheid. Deze producten worden voornamelijk gebruikt om onder de vloer te worden geplaatst.

Kenmerken van de productielijn van EPE-schuim:

1. automatische voeding, gebrek aan grondstoffen wanneer het automatische alarmsysteem is uitgerust

2. koelmethode met luchtkoeling, waterkoeling. De temperatuurregeling is stabiel en nauwkeurig. De temperatuur daalt snel.

Het filtervervangingssysteem heeft twee gaten die afwisselend werken, zonder stilstand en constant materiaal. De automatische hydraulische netwerkwisseling bespaart tijd en kan de productie tot 10% verhogen.

4. de hoofdcontrole met behulp van een membrane-plaatdrukmeter om de kwaliteit van de plaat stabiel te garanderen.

5. kan automatisch schakelen om te wikkelen, de lengte kan automatisch worden vastgesteld, de maximale wikkelbreedte kan tot 2.8m

6. naast de butaangaspomp is er een explosiebestendige motor voor veiligheid.

EPE schuim film productielijn principe:

De L / D van de schroef is 55: 1. De grondstoffen zijn deeltjes van polyethyleen met hoge druk en lage dichtheid (LDPE). De formulering van grondstoffen en de aanvullende grondstoffen worden via een extruderingssysteem via een automatisch voedingssysteem in de bak gevoerd. GMS zal worden geïnjecteerd in de vat via de pomp als anticontractor. De butaanpomp injecteert vloeibaar butaan in schroefvaten en schuim. De temperatuur wordt verlaagd door het water- en luchtkoelsysteem en het product wordt vervolgens uit de kop geëxtrudeerd. Het wordt vastgesteld en gekoeld door de vormtrommel en vervolgens behandeld door het uitbreidingssysteem, het treksysteem en het wikkelsysteem. Afhankelijk van de eisen van de klant over de lengte, wordt de meter automatisch gewaarschuwd en wordt de rol vervolgens automatisch veranderd. Het gewicht wordt geregistreerd en kan na verpakking naar het magazijn worden geleverd.

Technische parameters

Werkstromen