ASSnijden van duikpompenDe divisie is ontwikkeld met behulp van de geavanceerde technologie van het Duitse ABS-bedrijf, deze serie pompen heeft een gescheurde structuur, kan afvalwater in lange vezels, zakken, riemen, gras, doek en andere stoffen scheuren, snijden, en vervolgens soepel worden uitgevoerd, speciaal geschikt voor het transport van vloeistoffen met harde vaste stoffen, vezels en bijzonder vieze, klevende en glijdende vloeistoffen. De hydraulische prestaties van deze serie afvalpompen zijn geavanceerd en volwassen, het product is getest op prestaties en alle indicatoren voldoen aan de relevante ontwerpvereisten.
AS-snijpomp voor duikvloeiWat zijn de voordelen?
Het gebruik van geavanceerde technologie, een sterke afvoercapaciteit, geen verstopping, kan effectief door vaste deeltjes met een diameter van φ30-φ80 mm.Het scheurmechanisme kan het vezelmateriaal scheuren, snijden en vervolgens soepel loslaten zonder filters aan de pomp toe te voegen.
Het is redelijk ontworpen, het vermogen van de ondersteunende motor is klein en het energiebesparende effect is aanzienlijk.
Mechanische afdichting met de nieuwste materialen zorgt voor een veilige continue werking van de pomp gedurende meer dan 8000 uur.
Compacte constructie, gemakkelijke beweging en eenvoudige installatie verminderen de kosten van de bouw zonder pompkamer te bouwen.
Kan worden gebruikt binnen het volledige liftbereik, waarbij de motor niet overbelast wordt.
De drijvende dag en kan afhankelijk van de gewenste waterspiegel veranderen, automatisch regelen van het starten en stoppen van de pomp, zonder alleen te kijken naar de buis.
Het automatische installatiesysteem met dubbele geleidingen biedt een groot gemak voor installatie en onderhoud, en mensen hoeven daarvoor niet in en uit rioolputten te gaan.
De volledig automatische beveiligingscontrolebox biedt effectieve bescherming tegen lekkage, waterlekkage en overbelasting van producten en verbetert de veiligheid en betrouwbaarheid van producten.
AS-snijpomp voor duikvloeiBelangrijkste toepassingen
Kan worden gebruikt in fabrieken, commerciële uitstoot van ernstig vervuilend afvalwaterAfvalwater uit ziekenhuizen en hotels
Emissiesysteem voor stedelijke afvalwaterzuiveringsinstallaties
Gemeentelijke werken, bouwterreinen
Afvalwatersystemen voor woonwijken
Exploratie, mijnbouw bijkomende vliegtuigen
Menselijke afvoersystemen
Landelijke biogaspools, irrigatie van landbouwgronden
AS-snijpomp voor duikvloeiModel weergave methode

AS-snijpomp voor duikvloeiSelectieparameters
Duikpomp Type |
Verkeer |
Toegang |
vermogen |
Rotatiesnelheid |
Spanning |
Binnendiameter van de buis |
AS10-2W/CBDuikpomp |
15 |
4 |
1.1 |
2850 |
380 |
76 |
AS10-2CBDuikpomp |
15 |
4.5 |
1.1 |
2850 |
380 |
76 |
AS16-2CBDuikpomp |
29 |
7.6 |
1.5 |
2850 |
380 |
76 |
AS30-2CBDuikpomp |
42 |
11 |
3 |
2850 |
380 |
76 |
AS55-2CBDuikpomp |
45 |
13 |
5.5 |
2900 |
380 |
127 |
AS55-4CBDuikpomp |
100 |
7.5 |
5.5 |
1450 |
380 |
152 |
AS75-2CBDuikpomp |
60 |
18 |
7.5 |
2900 |
380 |
127 |
AS75-4CBDuikpomp |
145 |
10 |
7.5 |
1450 |
380 |
152 |
AV14-4Duikpomp |
22 |
5.8 |
1.5 |
1450 |
380 |
76 |
AV55-2Duikpomp |
30 |
20 |
5.5 |
2900 |
380 |
76 |
AV75-2Duikpomp |
30 |
25 |
7.5 |
2900 |
380 |
76 |
AS-snijpomp voor duikvloeiStructuur
|
1 |
De basis |
10 |
kabel |
2 |
pomp lichaam |
11 |
Bovendeksel |
|
3 |
Lagerlichaam |
12 |
Lagers |
|
4 |
De as |
13 |
Mechanische afdichting |
|
5 |
Lippen afdichting |
14 |
Platte toets |
|
6 |
Motorhoes |
15 |
Wielmoer |
|
7 |
Stator ijzeren kern |
16 |
wielen |
|
8 |
Rotor ijzeren kern |
17 |
Buig |
|
9 |
Inleidingsafdichting |
|
|
AS-snijpomp voor duikvloeiPrestatiecurve

AS-snijpomp voor duikvloeiVoorzorgen voor gebruik
1, het is nooit toegestaan om de kabel van de AS-type gescheurde duikafvoerpomp te gebruiken om de pomp op te hangen of op te hangen, bij het hanteren of ophangen van de pomp, kan een kettinghaak met haak worden gebruikt op de greep of op de hangering van de bovenste kap;2, bij het bewegen van gebruik, kan de uitgangsslang worden gebruikt door de standaard slangverbinding zoals bepaald in de voorgaande tabel, aangesloten op de uitgangsbuis van de waterpomp, bij het vaste gebruik, kan de pijpleiding worden ingesteld volgens de standaard van de flens van het zelfkoppelingsapparaat;
3, de pomp kan niet worden geplaatst in de uitgang van afvalwater, wanneer de pomp zitting op de modder of zwevende zand op de inch, de pomp als gevolg van trillingen, het produceren van een val, wordt aanbevolen dat de gebruiker de pomp ophangt of op een grotere bodem;
4, als de pomp nog steeds draait, kan het gebruik blijven bij een temperatuur onder 0 ° C, maar als het niet wordt gebruikt, moet de pomp worden opgeheven om te reinigen en te bewaren;
5, de binnendiameter van de afvoerleiding moet voldoen aan de vereisten, maar wanneer de transportafstand ver iskan ook passend verminderen van de binnendiameter, maar gemakkelijk verstopping veroorzaken, vermindering van de transportefficiëntie, niet economisch;
6, de pomp die wordt gebruikt in afvalwater, na een lange periode van werking, kan rond de behuizing van het modder en andere afvalstoffen worden opgestapeld, waardoor de warmteoverdrachtssnelheid wordt verlaagd, waardoor de interne temperatuur van de pomp stijgt, de levensduur van de motor wordt verkort of ongeoorloofde trips veroorzaakt, dus na elke bepaalde periode van werking (bijvoorbeeld naar het minimum waterniveau) de slang wordt toegepast om de pomp te spoelen en schoon te houden;
7, pompafdichting met behulp van 10 # -30 # mechanische olie voor smeerkoeling, vanwege de slijtage van de afdichting, zal de smeerolie lekken, en het medium kan ook worden afgedicht naar de motor, alstublieft spoedig pompen naar de reparatieafdeling van de fabriek of het onderhoudspunt toevertrouwen om de afdichting te vervangen, om te voorkomen dat de pompmotor verbrand wordt;
8, wanneer de stroomvoorziening niet wordt afgesloten, mag de pomp niet worden verplaatst, mag de pomp niet in contact komen met de waterbron rond de pomp, om te voorkomen dat de pomp lekt, en geen grondlekkage stroomschakelapparaat veroorzaakt een elektrisch ongeluk;
Na de installatie van de duikpomp is het niet raadzaam om op lange termijn te worden ondergedompeld in water, waardoor de kans op vochtigheid van de motor wordt verhoogd, terwijl het wordt aanbevolen om ten minste 4 uur per week te werken om de functie en aanpasbaarheid te controleren, anders moet het worden geplaatst op een droge plaats.
AS-snijpomp voor duikvloeiDe juiste manier van gebruik
Het systeem moet worden gecontroleerd door een gekwalificeerde elektricien voordat de AS-pomp wordt ingeschakeld om ervoor te zorgen dat de elektrische beschermingsmaatregelen vereist zijn voor de volgende toppen:1, de pomp voor de werking, de toepassing van 0 ~ 500 megawatt meter voor het controleren van de motor tussen de fasen en relatief geïsoleerde weerstand, de minimale waarde moet groter zijn dan 2MΩ;
Het voedingsapparaat moet veilig, betrouwbaar en normaal zijn. De voedingsspanning en de frequentie moeten voldoen aan de voorschriften (de spanning is 380V ± 5%, de frequentie is 50Hz ± 1%), en de momentele overschrijding van de spanning mag niet meer dan 10% zijn. Als de stroomvoorziening van de waterpomp wordt gebruikt op een grote afstand, moet het doorsnede van de kabel verdikt worden, moet de aansluiting zo klein mogelijk zijn, anders zal de spanning te veel dalen en moet de waterdichte behandeling van de kabelaansluiting worden afgedicht om lekkage te voorkomen;
3, in de vier-kern kabel, met het symbool '┴' van de aarding draad (over het algemeen groen-gele tweekleurige draad of zwarte draad) om het veilige gebruik te garanderen, moet stevig worden geaardeerd en 50 mm langer dan andere draad;
4, wanneer de omstandigheden het toelaten, kan de elektrische beschermingsinrichting omvatten: aarding beschermer, grondlekkage stroomstrekker, enz., maar in elk geval moet het zijn voorzien van een trage smeltverzekering smeltdraad die overeenkomt met de nominale stroomwaarde van de pomp;
5, het elektrische besturingsapparaat moet vochtbestendig zijn, de put moet worden geïnstalleerd in het vochtbestendige gebied, de installatie van de kabel moet aandacht besteden aan het niet blokkeren van de ingang van de pomp;
Controleer de draairichting van de rotor.
Na de eerste start of opnieuw installatie van de pomp moet de draairichting worden gecontroleerd, de verkeerde draairichting zal de efficiëntie van de pomp verminderen of schade aan het dak van de pomp veroorzaken.
Om de rotatierichting van de rotor te bepalen, moet de pomp voordat ze uiteindelijk wordt geïnstalleerd, worden verhoogd en worden gedraaid, in overeenstemming met de volgende omstandigheden: de rotatierichting is correct, anders moet de positie van een willekeurig aantal twee lijnen in de driefaselijn op de controller worden uitgewisseld om de rotatierichting te veranderen.
a. Vanaf de bovenkant van de pomp naar beneden kijken, draait de rotor in de klokkerzichting;
b、 Vanaf de onderkant naar boven [d.w.z. in de richting van de inhalatie] is het blad zichtbaar dat zich tegen de klok draait.
Opmerking: Als meerdere pompen zijn aangesloten op dezelfde controller, moeten ze afzonderlijk worden gecontroleerd.
AS-snijpomp voor duikvloeiInstallatievereisten
De juiste installatie en het gebruik van het AS-type scheurpomp voor lange tijd, de basisgarantie van de normale werking, herinnert de gebruiker in het bijzonder aan:De voedingskabel van de waterpomp moet worden aangesloten op het bijbehorende elektronische besturingsapparaat of de bijbehorende thermische relaisbeschermer en mag niet rechtstreeks worden aangesloten op de totale voeding;
Of het nu een mobiele installatie of een automatische vaste installatie is, moeten de hefpomp en de kabel niet te lang vallen om te voorkomen dat de pomp wordt ingezuigd;
3, als de bodem van het zwembad te veel modder of harde steen is, moet de pomp 30 cm boven het materiaal worden geplaatst of wordt de pomp geplaatst op een groot ijzeren plaat;
4, de afvoerbuis van de pomp moet worden gekozen volgens de instructies, kan niet willekeurig worden gewijzigd;
5, een enkele pomp is geïnstalleerd in het geval van onmogelijk terugstroom van water, zoveel mogelijk zonder terugslagklep;
6, twee waterpompen parallel, mag de poort klep en de terugslagklep niet worden geplaatst in de bevoegde plaats, zodat modder en zand terugspoelen naar de reserve pomp bovenkant veroorzaakt terugslagklep kan niet worden gestart, als mogelijk moet in de transverse buis een droge put, de installatie van de terugslagklep en de klep;
Zorg ervoor dat de pomp naar de juiste richting draait, voordat ze in continue werking kunnen worden geplaatst;
8, deze serie pompen op lange termijn gebruik, hetzij automatisch, handmatig, mag niet vaak worden gestart, over het algemeen niet meer dan zes keer per uur;
Bij het onderhouden van de pomp moet de stroomvoorziening worden afgesloten.
AS-snijpomp voor duikvloeiControle en reparatie
Het product van de AS-type gescheurde duikafvoerpomp heeft uitstekende prestaties en werkt betrouwbaar, elke pomp wordt voor de fabriek streng gecontroleerd, permanent gesmeerde kogellagers en hoge mechanische afdichtingen in de oliekamer zorgen voor de maximale duurzaamheid van de pomp, maar om de levensduur van de pomp te verzekeren, wordt regelmatige controle en onderhoud aanbevolen.1, regelmatig controleren van de elektrische pomp motor fase en relatieve ondergrondse isolatie weerstand, de waarde moet groter zijn dan 2MΩ, anders moet de machine worden afgebroken en gerepareerd (droogde behandeling) en tegelijkertijd controleren of de aarding stevig is;
2. de kloof tussen het wiel en het scheurmechanisme (basis deksel) is 0,3 ~ 0,5, na lang gebruik in het medium, deze kloof kan toenemen als gevolg van slijtage, moet op dit moment worden aangepast, de methode is als volgt: verbreken van de stroomtoevoer, losse vaste schroef, draaien van de deksel in een geschikte hoek om de oorspronkelijke kloof te herstellen;
Na meerdere keer gebruik van de pomp moet de pomp een paar minuten in schoon water worden geplaatst om te voorkomen dat afzetting achterblijft in de pomp om de schoonheid van de pomp te garanderen;
4, pomp in het voorgeschreven medium na een half jaar van normale werking moet de oliekamer afdichtingstoestand te controleren, vervangen van 10 # ~ 30 # olie als het nodig is om de mechanische afdichting te vervangen, voor de pomp die wordt gebruikt onder zware werkomstandigheden, moet regelmatig worden gerepareerd;
De methode voor het vervangen van olie is als volgt: plaats de pomp goed, zodat de schroef van de oliekamer (gelegen aan de binnenkant van de uitgang) naar beneden, laat het smeerolie, reinig de oliekamer vervolgens met diepe olie, injecteer de juiste hoeveelheid olie (ongeveer 70% ~ 80%) en vervang een nieuwe 0-ring en draai de schroef strak. Als er water in de olie wordt gevonden [melkvormige emulsie] volgens de voorschriften om de olie in de oliekamer te spoelen om de olie opnieuw op te laden, moet het na drie weken opnieuw worden gecontroleerd, als de olie weer in emulsie wordt veranderd, moet de mechanische afdichting worden gecontroleerd, indien nodig moet ze worden vervangen (contact opnemen met onze fabrieksreparatieafdeling), als de afdichting zelf wordt vervangen, moet de luchtdichte test worden uitgevoerd (luchtdruk is 0,5 kg / cm2).
5, in het geval van een fout, kan de oorzaak niet worden vastgesteld, en volgens de volgende uitsluitingsmethode kan nog steeds niet worden opgelost inch, duidelijk is niet het nemen van een tijdelijke oplossing, laat staan om zelf te demonteren en te repareren, maar moet contact opnemen met onze fabriek reparatie afdeling.
AS-snijpomp voor duikvloeiProbleemoplossing
Oorzaak van storing |
Analyse van oorzaken |
Behandelingsmethode |
Verminderde pompstroom of -lift |
1.Pomp omgekeerd 2De transporthoogte is te hoog. 3Het zuigende medium loopt langs. 4Waterleidingen lekken. 5De afvoerleiding kan gedeeltelijk verstopt worden door sedimenten. 6De pomp wordt gedeeltelijk verstopt. 7De wielen./De basis slijt. |
1Schakel de totale stroomvoorziening van de controlebox uit en vervang het gat van een tweefase voedingskabel. 2、 Controleer:aHet juiste pompmodel is gekozen. bOf de afmetingen van de waterleiding juist zijn. 3、 Controleer of de klep is afgesloten en test vervolgens de pomp vol. 4、 Zoek lekken en corrigeer ze. 5、 Controleer de leidingen, schoonmaak of vervang nieuwe. 6、 Ophefpomp overvloed, als de pomp in het filter is geplaatst, moet ook worden gecontroleerd en schoongemaakt 7、 Het ophangen van de pomp om de ruimte op te lossen of onderdelen te vervangen. |
Geen stroom na het werken van de pomp |
1Gasverstopping. 2Controleer de afvoerklep. 3De pomp wordt omgekeerd. |
1、aSlaat en sluit de klep een paar keer. bStart en stop de pomp een paar keer, de kloof tussen elke herstart is2—3minuten cAfhankelijk van de verschillende installatiemethoden, controleer of een luchtvrijlatingsklep nodig is 2、aAls de klep in de gesloten staat moet worden gesloten. bAls het wordt omgekeerd, moet het opnieuw worden omgekeerd. |
Pompen starten en stoppen te vaak |
1De afstand van de schakelaar is te kort. 2De afbreuk van de terugkeerklep, de terugkeerklep kan niet terugstoppen, zodat de vloeistof terugstroomt in het afvalbad. |
1Herstel de drijvende schakelaar om de werktijd te verlengen. 2Inspectie en reparatie. |
Stop met falen |
1Drijvende bal, kiosk'Functie mislukt”Dat. 2De drijvende bal zit vast'Werken'De locatie |
1Controleer en vervang indien nodig. 2De locatie kan, indien nodig, worden gewijzigd. |
Na het starten van de pomp/Overloader springen |
1De spanning is laag. 2De spanning is te hoog. 3Verkeerde elektrische kabel 4Slab op de onderkant van de schelp of?Het is afzetting. |
1、aControleer de spanning van de controlebox, als de spanning te laag is, kan het tijdelijk niet worden gebruikt.bDe kabel is te lang en veroorzaakt een te grote drukdaling, moet de kabel zo kort mogelijk worden verkort en de dikkere kabel juist worden gekozen. 2Installeer de transformator en breng het spanningsgat naar het bepaalde bereik. 3Controleer het kabelkleurnummer en het aansluitingsnummer in de controlebox en controleer de bedrading 4Pumpen en afvalwaterbakken schoonmaken, zie het relevante gedeelte in de installatiehandleiding. |
De pomp kan niet worden gestart, de smeltstof smelt of de stroombreker springt af |
1Floating ball fouten. 2Wikkelen, koppelingen of kabels afbreken. 3De pomp is geblokkeerd. |
1Controleer of de pomp kan worden gestart met behulp van een bypass drijvende bal. Zo ja, moet de drijvende schakelaar worden gecontroleerd. 2Controleer met de Ohm-meter. Als het de weg blijkt te zijn, controleer de winding, de koppen en de kabels. 3Sluit de stroomvoorziening af, verwijder de pomp uit het afvalbad en probeer het voordat de obstakels worden hersteld. |
De pomp start niet, maar de smeltdraad is niet gebroken of de overbelastingsbeschermer springt niet af |
1Geen stroom. 2Wikkeling, kabel, koppeling of controle-afbreken. |
1Controleer of de controlebox elektriciteit heeft. 2Controleer de kabels, de aansluitingen en de winding van de motor. |
Voor bestellingen kunt u proberen:1. Model 2. Kaliber 3. Lift (m) 4. Stroom 5. Motorvermogen (KW) 6. Rotatiesnelheid (R / min) 7. Of het materiaal is voorzien van een accessoire 8. Spanning (V)
Welkom op ons bezoek Quanda pomp klepwww.quandabf.cnIndien er vragen zijn. U kunt ons bellen en we zullen ons best doen om u een goede service te bieden.