Kenmerken van het product
Het innovatieve bewerkingscentrum van Cohen (Evo) maakt gebruik van een digitale directe voedingsaandrijving voor snellere versnelling en voedingssnelheden. De algehele kunstmatige granietmachinestructuur absorbeert de kracht die wordt veroorzaakt door een snellere versnelling en voersnelheid.
De principes van het ontwerp van complexe assystemen vormen de basis voor de hoge nauwkeurigheid van de Cohen-machine. De hoge nauwkeurigheid van de rolschuifstoelen en de diamantvormige lineaire rails, evenals de waarschuwing voor geen terugkerende kloof, zorgen voor een constante nauwkeurigheid van de gereedschapsmachine.
De aandrijving wordt uitgevoerd met een speciale, nauwkeurige walsschroef op de centrale posities van elke as en de positioneringsfeedback met een Heidenhain-raster met een resolutie van 0,1 micron. Zowel de schuifrails als de walsschroeven zijn voorzien van permanente smering, waardoor onderhoudsvrij is.
Het innovatieve bewerkingscentrum van Cohen Evo is speciaal ontworpen voor toepassingen met de volgende eisen:
· Uitstekende werkstuknauwkeurigheid
· Ruwheid kan Ra≤0.1 micron bereiken
· Verwerkbare kritieke materialen en staal
· Hoge efficiëntie, hoge versnelling, hoge voedingssnelheid
· Automatische laadapparaten voor massaproductie (3- of 5-assige gecombineerde bewerking)
Producttoepassingen
Geschikt voor micro boren en micro snijden met hoge afmetingsnauwkeurigheid, positioneringsnauwkeurigheid en zeer goede oppervlakteglaktheid
Optionele configuratie
Krachtige vectorbesturingsspindel (30.000-60.000 omzet/min)
· CNC hoge nauwkeurigheid verdeling kop (4-as, 5-as bij)
Optionele 32-bit, 63-bit en 95-bit automatische gereedschapsverwisselaars
Automatische vervanging van werkstukken met 24 stations, 36 stations, 60 stations of meer (kan worden voorbereid op toekomstige verbeteringen)
· Automatische meetsonde voor contactwerkstukken met infrarood gegevensoverdracht (alleen met vectorbesturingsspindel of richtspindel)
· Met een lineair meetsysteem of een lasermeetsysteem voor het meten van de lengte en de radius van het gereedschap
Technische parameters
Straight axis systeem |
|
行程X/Y/Z |
300/280/250 mm |
Werktafelgrootte |
350×230 mm |
Aandrijfsysteem |
Digitaal DC-servosysteem |
Spoorvorm |
Schuifrollend composiet systeem |
Maximaal werkstukgewicht |
50 kg |
Voersnelheid |
0,01-16.000 minuten-1 |
Versnelling |
8 m/s2 |
Spindel systeem |
|
Vorm van de spindel |
Vectorspindel |
vermogen |
0,17 / 0,5 / 2,5 / 3,4 / 6,4 KW |
Maximale snelheid |
30.000/50.000/90.000/160.000 rpm (optioneel) |
Nauwkeurigheidsmetingsnormen(VDI/DGQ3441) |
|
定位精度 |
2μm |
Herhaalde positioneringsnauwkeurigheid |
1μm |
Resolutie |
0,1 μm |
Werkstuknauwkeurigheid |
4 μm |
Optionele spindel |
HSK25: Optionele spindel met max. 50.000 omzet/min |
Capaciteit van het blad |
32 messen. |
Vierde(A)/De vijfde(C)Assysteem (CNC-verdelingskop) |
|
Vijfde as (C-as) |
360 graden draaibaar |
Vierde as (A-as) |
10 tot + 100 graden |
Nauwkeurigheid |
Minder dan gelijk aan 5 radianseconden |
Automatisatiesystemen (accessoires) |
|
Automatisch oplaadsysteem |
24, 36, 60 of meer stations beschikbaar |
Overige |
|
Minimum volume |
2,8 x 2,5 x 2,2 meter |
gewicht |
ongeveer 3000 kg |
Controlesysteem |
De Heidenhain iTNC530 |
