De keramische poederlaadmachine is een transportapparatuur die deeltjes en poedervormige materialen overdraagt met behulp van vacuümzuigkracht en wordt op grote schaal gebruikt in de productie en het wetenschappelijk onderzoek van voedingsmiddelen, farmaceutische producten, chemische industrie, keramiek, diervoeders, pigmenten, landbouwproducten. Het gebruik van een vacuümtransporteur kan de stofvervuiling in de werkplaats drastisch verminderen, de schoonheid verbeteren, de productiviteit aanzienlijk verbeteren en de vervuiling verminderen.

Werkprincipe van keramisch poeder:

Vacuüm laadapparatuur maakt gebruik van een vacuümpomp (Venturi-principe) om vacuüm te genereren, de negatieve druk die door het vacuüm wordt gegenereerd, wordt het materiaal ingezogen uit de invoeropname. Vervolgens wordt de lucht van het materiaal gescheiden in de filtertank van de scheidingscontainer. Het materiaal valt automatisch als gevolg van de zwaartekracht en het materiaal wordt verzameld in het depot. Onze cyclonescheiders voorkomen dat kleine poeders in het filter komen om de efficiëntie van het filter te verbeteren. Wanneer de wachtplaats vol materiaal is, sluit de vacuümpomp automatisch af en bereikt de druk in de transportapparatuur een evenwicht. De afvoerklep wordt geopend en het materiaal stroomt uit via de uitgang en valt rechtstreeks in de opslagcontainer. Bij het afvoeren wordt het filterelement automatisch gereinigd door een tegenblazen airbag. De afvoerruimte wordt automatisch gesloten en het hele transportproces wordt opnieuw gestart.

Keramisch poeder product kenmerken:

● dicht vervoer, geen stoflekkage, geen kruisvervuiling;

• Voldoet aan de GMP-normen, voldoet aan de CIP-eisen en kan steriele producten leveren;

● Modulair ontwerp, dode hoeken elimineren, demonteren en schoonmaken snel en gemakkelijk;

● Effectief oplossen van het gelaagde verschijnsel van poederdeeltjes;

● Effectief elimineren van materiële statische elektriciteit, geen vervuiling van de omgeving;

• Automatische controle, eenvoudige en handige bediening;

● Werkproces zonder warmteproductie, explosiebestendig;

● Geen trillingen, laag lawaai, efficiënte energiebesparing, lage kosten voor gebruik en onderhoud.

Samenstelling van de keramische poederlaadmachine

A: Vacuümgenerator of vacuümpomp.

B: Filterapparaat

C: Zuigpoort

D: Opslag

E: Anti-blowing pot

F: Afvoerklep

G: PLC-besturingssysteem

Werkprincipe van de keramische poederlaadmachine:

Onder aandrijving van perslucht, dagelijks geautomatiseerde multi-stage vacuümgenerator produceert geen bewegende onderdelen in de vacuümpomp, geen smeerolie en geen warmte. Of kies een motorische vacuümpomp om vacuüm te produceren.

2. bij het sluiten van de afvoerklep, het vacuüm in het poedermagazijn en de materiaalbuis wordt geproduceerd;

Onder vacuüm wordt het materiaal door de zuigpositie via de transportleiding en de invoeropname in het poederdepot ingeademd.

Het filter zal goed voorkomen dat poeder en deeltjes in de vacuümpomp binnenkomen en in de atmosfeer worden uitgezonden, om materiaal en gas te scheiden;

Tegelijkertijd met het materiaaltransport wordt perslucht gevuld in de anti-blaasgastank.

Wanneer de tijd van het zuigen van het materiaal de ingestelde parameters bereikt, stopt de vacuümpomp met werken, opent de afvoerklep, bereikt de druk binnen en buiten de transportapparatuur het evenwicht, het materiaal wordt afgevoerd naar de afvoerpositie, de perslucht wordt vrijgegeven met behulp van de persluchttank in de proefluchttank, produceert de pulsaire luchtstroom en trillingen, reinigt het stof en de deeltjes die aan het filter kleven,

Wanneer de uitvoertijd de ingestelde parameters bereikt, sluit de uitvoerklep, werkt de vacuümpomp opnieuw, voert de cyclus van herhaalde acties uit, wordt het zuigen en de uitvoertijd tijdens het hele transportproces gecontroleerd door de PLC, om intelligente en stabiele controle te bereiken.

Voordelen van de keramische poederlaadmachine:

wanneer schadelijke stoffen niet in de productieomgeving worden gelekt; Wanneer het vervoerde materiaal gevoelig is en niet bestand is tegen externe invloeden, kiest u dan voor een HUAWEI vacuümzuiger.

Het hele transportproces vindt plaats in een gesloten systeem zonder poederlekken en verontreiniging van het materiaal. De bediener hoeft geen fysieke manipulatie te verdragen en geniet van een geluidsarme werkomgeving.

Voldoet aan de GMP management eisen, 304 of 316L roestvrij staal materiaal, zuurbestendigheid, corrosiebestendigheid, spiegelpolijsten binnen en buiten de apparatuur, Ra≤0.8um

Minder energieverbruik, hoge efficiëntie en laag lawaai. Knop-type ontwerp, gemakkelijk te demonteren, gemakkelijk te reinigen, gemakkelijk te controleren en te reinigen desinfectie, zuiver pneumatische actuator controle, luchtdruk 0,4 ~ 0,6Mp, *