Ons bedrijf is gebaseerd op de binnenlandse en buitenlandse geavanceerde technologie, ontwikkelde een band droger gespecialiseerd in katalysator hoge temperatuur calcinatie, het apparaat bestaat uit meerdere eenheden, elke eenheid onafhankelijke temperatuurregeling, de temperatuur van lage temperatuur tot hoge temperatuur, geleidelijk verhogen, de maximale calcinatietemperatuur kan bereiken 750 ℃, en dan geleidelijk koelen van de koeling, katalysator producten zijn gelegd op het netwerk band, gelijkmatig door het drogen van de doos, volgens de calcinatievereisten, volgens de opwarmingscurve en de koelcrome, automatische verwarming calcinatie en koeling. Uiteindelijk krijgen hoge kwaliteit en hoge productie katalysator afgewerkte producten, een goede basis voor het bereiken van de hoge sterkte van de katalysator, hoge selectiviteit, hoge conversie, hoge activiteit, lange levensduur, enz. De prestaties en technische parameters van de apparatuur worden als volgt samengevat:

1, parameter programma controle, hoge mate van automatisering, eenvoudige bediening, continu materiaal in en uit, vermindering van de arbeidsintensiteit van de exploitant, vermindering van de kosten van storingen.

2, het gebruik van importeerde fotoelektrische afwijkingsapparaat, continue afwijking tijdens de werking van de netband, stabiele prestaties, betrouwbare kwaliteit en duurzaamheid.

De uitgaande wind van de koelsegment keert terug naar de verwarmingssegment als compensatie voor de wind, wordt gerecycleerd en wordt het energieverbruik sterk bespaard.

4, elke eenheid is onafhankelijk, de temperatuurcontrole nauwkeurigheid is hoog, de temperatuur van de hoge temperatuur segment kan tot 750 ℃.

5, verwarmingsapparaat met behulp van bekende buitenlandse merken direct brandbare aardgasverwarmers, proportioneel regelen van de gaslevering, kan het effect van uniforme controle van warme wind te bereiken.

6, uitlaatgasbehandeling kan gebruik maken van waterfilm stofverwijdering absorptie, uniforme behandeling of recycling.

7, volgens de buitenlandse geavanceerde technologie, in combinatie met de kenmerken van de katalysator producten, een nieuwste soort calcineringsmachine die onafhankelijk is ontwikkeld.

8, de volledige set van apparatuur omvat: behuizing, transportsysteem, circulatie ventilator, verwarmingssysteem, ontluchtingssysteem, elektrisch besturingssysteem, koelsysteem, hulpparatuur enz.

9, de bakoven behuizing maakt gebruik van sub-eenheid structuur, met behulp van een metalen compensator verbinding tussen de eenheden, ventilator installatie deel ook met behulp van een metalen compensator, elke eenheid van de binnenkaal geïnstalleerd op de vrije basis, ervoor te zorgen dat de binnenkaal niet beschadigt het apparaat wanneer de warmte wordt uitgebreid, in elke eenheid van de binnenkaal het toevoegen van de windgeleider, de binnenkaal en de basis met behulp van isolatie.

10, het transport van werkstukken met behulp van een gebalanceerde transportriem, het transportsysteem omvat: een transportriem, een riem-roller, een aandrijfwol, een veranderingsrol, een systeem voor het regelen van de spanning van de riem, een correctie-apparaat voor de riem, een motor met frequentie-verandering, een aandrijfwol voor de "mens" lettertype verpakkingsroller.

11, circulaire ventilator met grote luchthoeveelheid, lage lawaai multi-blade vortex stroom ventilator, ventilator met C-aandrijving. Om ongelukken te voorkomen bij een storing van de ventilator, is een snelheidsmonitor op elke cyclusventilator geïnstalleerd. Wanneer de ventilatorsnelheid het ingestelde bereik niet bereikt of overschrijdt, wordt automatisch uitgeschakeld.

12, het verwarmingsapparaat maakt gebruik van een rechtstreekse brandende aardgasverwarmer. Een speciaal ontworpen constructie zorgt ervoor dat de vlam van het gas gelijkmatig in de oven brandt. Maak het gas volledig verbrand om het milieuvriendelijke energiebesparende effect te bereiken. Verbetering van de kwaliteit van de producten.

Elektrisch besturingssysteem:

13.1 Het apparaatbeheersysteem maakt gebruik van een programmeerbare controller (PLC, S7-300) en een bedieningsscherm. Op het bedieningsscherm kan de bediening van het apparaat, de weergave van de detectieparameters en de simulatie van de werking van het apparaat worden uitgevoerd.

13.2 De branders van elke eenheid zijn uitgerust met een proportionele klep, met een hoge controlenauwkeurigheid.

13.3 De circulatieve ventilator maakt gebruik van een frequentie-veranderende snelheidsregeling, terwijl de snelheidsdetectie wordt uitgevoerd.

13.4 netwerkband overdracht met behulp van frequentie regeling, netwerkband automatische correctie, netwerkband beide zijden en de uitgang van het beveiligingsapparaat instellen.

13.5 Gebruik de interlock-methode op de controle om ervoor te zorgen dat het apparaat veilig werkt. Bij storingen worden automatisch beveiligingsmaatregelen genomen op de controle. Tegelijkertijd wordt een geluidswaarschuwing uitgezonden.

13.6 De belangrijkste operationele parameters en de operationele weergave van het apparaat worden overgedragen via de gegevensbus naar de centrale controlekamer en worden in de centrale controlekamer bewaakt.

1. efficiënte energiebesparing;

een hoge mate van automatisering;

Stabiele kwaliteit van het product;

Continue productie kunnen realiseren;

5. van toepassing op de schaal van het product;