De vochtige elektrische stofverwijder (mist) is een soort stof, zuur mist, waterdruppels, aerosol, teer, PM2.5 en andere schadelijke stoffen die voornamelijk worden gebruikt om vochtige gassen te verwijderen, is ideaal voor het beheersen van luchtstofvervuiling.Stofverwijderingsapparatuur. Veel toegepast in elektriciteit, metallurgie, ketels, chemische industrie, afvalverbranding, bouwmaterialen en andere industrieën natte rookgas diepe reiniging, ultra lage ultra schone emissies.

Geleidende glasstalen anodeHet wordt voornamelijk toegepast op anodemodules voor stofverwijderingsapparatuur (mist) en andere stofverwijderingsapparatuur (mist).

Voor elektrische stofverwijdering (mist)Anode buisfabrikantMeestal een positieve zeshoekige specificatie, de buis binnenschipcirkel diameter 250mm ~ 400mm, de buislengte kan tot 6 meter, de buiswand dikte ongeveer 3mm.Anode BuizenDe module bestaat uit een combinatie van een aantal wortel hexagonale buizen om een ​​afzetpol te vormen.

Het aantal buizen van de anodemodule kan worden aangepast volgens de eisen van de klant, de volledige module-assemblage wordt gemaakt van de eindflans, externe versterking en andere processen.

Glasstalen anodeDe industriële ontwikkeling is snel en de jaarlijkse productie neemt toe, met een tempo van 5 tot 10 procent per jaar. Vanwege de transformatie van de apparatuur van de glasstaalananode is onze glasstaalananode-industrie pas echt begonnen met een grote ontwikkeling.

Er zijn al veel productielijnen van glasstalen anode vezels. De kwaliteit van de geproduceerde glasstalen anoden is al vergelijkbaar met de producten op de markt. Desondanks, in vergelijking met de enorme pijpleidingsmarkt, het aandeel van de glasstalen anode is nog steeds erg laag, omdat er veel gebruikers van de uitstekende prestaties van de glasstalen anode nog niet goed begrijpen, de toepassing van de glasstalen anode is nog onvoldoende begrip, de keuze van de glasstalen anode is nog steeds twijfelend.

Geleidende glasstaal anode trekvorm vanwege hogere prestatievereisten en speciale specificatievereisten, het ontwerp en de fabricage van glasstaal trekvorm zijn grote uitdagingen. Ons bedrijf heeft een selectie van hoge kwaliteit gietstaal, speciale processen, gietkerns met behulp van voorbegraven verwarmingsbuizen, speciale productie-bevestigingen en andere technische maatregelen, en helpt klanten bij het testen van gieten voor de fabriek, waardoor de vlotte productie van de gieten bij de klant wordt gegarandeerd.

Geleidende glasstalen anode isNatte elektrostatische stofverwijderingsapparatuurbelangrijke onderdelen op. Als een nieuwe elektrostatische stofverwijdering milieubeschermende apparatuur die momenteel wordt bevorderd door de nationale ontwikkelings- en hervormingscommissie, het ministerie van milieubescherming en het nationale energiebureau, heeft het een goede marktvooruitzichten. De traditionele hand pasta proces van de glazen anode, vanwege de lage productie-efficiëntie, de grootte van het product doorsnede is niet gemakkelijk te controleren, de oppervlakte weerstand ongelijke, de moeilijkheid van de late montage en andere redenen, is geleidelijk vervangen door de productie van geleidende glazen anode van het trekproces.

Beveiliging van anode fabrikanten: Glasstalen anode en gietgast hebben eveneens een uitstekende elektrische isolatie, geen elektromagnetische en geen elektrische vonk, worden gebruikt in werkgebieden met elektrisch geleidende gevaren, magnetisch gevoelige apparatuur en brandbare en ontplofbare plaatsen.

Glasstalen anoden hebben een betere economische voordelen. Het productieproces van glasstaal anode maakt gebruik van geautomatiseerde controle en de kwaliteit van het product is stabiel; Het proces genereert in principe geen randafval en het efficiënte gebruik van grondstoffen is hoog; Hoge productiviteit en lage arbeidskosten; De lengte van het product kan willekeurig worden gesneden naar behoefte, de specificaties kunnen uiteenlopend zijn en het snijden van afval is minder.