Betekenis van het model

Productbeschrijving
AFB single-stage single-suction arm type corrosiebestendige pomp is geschikt voor het medium zonder vaste deeltjes, de temperatuur van het medium is 0 ℃ ~ 120 ℃, de invoerdruk is niet groter dan 2 kg / cm2.
AFB single-stage single-suction arm type corrosiebestendige pomp is verbeterd ontworpen op basis van type F corrosiebestendige pomp, met behulp van een nieuw type betaalde wiel aangedreven as afdichting apparaat, is een single-stage single-suction arm type corrosiebestendige pomp.
De overstromende delen van de AFB-eentraps-enkel-zuigende suspensie-type corrosiebestendige pomp in contact met het transportmedium zijn gemaakt van 1Cr18Ni9Ti-materiaal. Gebruikt voor het transport van geen vaste deeltjes, een corrosieve vloeistof, de temperatuur van het transportmedium is -20 ℃ ~ + 130 ℃. De invoerdruk van de pomp is niet groter dan 2 kg/cm2.
AFB single-stage single-suction arm type corrosiebestendige pomp wordt op grote schaal gebruikt in de chemische industrie, olie, metallurgie, lichte industrie, synthetische vezels, milieubescherming, voedsel, geneeskunde en andere sectoren. Deze categorie van producten heeft de voordelen van stabiele en betrouwbare prestaties, goede afdichtingsprestaties, mooie vorm, gemakkelijk gebruik en reparatie. Om de kwaliteit van het product te verbeteren, het verminderen van het lopen, het breken, druppels, lekken, het voorkomen van vervuiling, het verbeteren van het milieu, spelen een grote rol.

Structuur kenmerken
Rotatierichting van de corrosiebestendige AFB-pomp met een enkelvoudige afzuigarm: de autoinzugpoort draait in de klokkersrichting naar het einde van de motor.
De corrosiebestendige pomp en de motor van de AFB-eentraps-eenzuigarm worden via een elastische koppeling op dezelfde basis gemonteerd.
De afdichtingsinrichting van de AFB-eentraps enkel-zuigende arm-type corrosiebestendige pomp is voorzien van een wielverdrukking en een mechanische afdichtingsstructuur met één of twee uiteinden, met een J 30-smeerolie in het lagerlichaam en een oliebeker.

Structuurdiagram

	Serienummer	Naam	Serienummer	Naam	Serienummer	Naam
	1	pomphoes	5	pompdeksel	9	Lagerlichaam
	2	Afdichtingsring	6	Afdichtende deksel	10	Pompaas
	3	wielen	7	Mechanische afdichting	11	Lagers
	4	Wielmoer	8	Lagerdeks	12	Koppelingssectie

Prestatieparameters

Prestatieparameters en keuzes
Om zich aan te passen aan de behoefte aan energiebesparing, moeten de prestatieparameters van de pomp streven naar overeenstemming met de werkelijke werkomstandigheden, zodat de volgende twee methoden kunnen worden gebruikt om de prestatiecorve van de pomp te veranderen.
(1) veranderen van de pomp snelheid: dit model pomp kaliber groter dan 2 5 mm kan worden gebruikt om de snelheid te verlagen, na de verlaging van de snelheid kan de ondergrens van de lift bereiken 3 meter, het verlagingsprincipe is 290 omzet / min naar 1480 omzet / min, 1480 omzet / min naar 980 omzet / min, de prestatieverhouding na de verlaging van de snelheid is: Q1 = Q (n1 / n) H1 = H (n1 / n) 2. (met "l" voor de waarde na vertraging)
(2) draai wiel buitendiameter, in het geval van onveranderlijke snelheid, draai wiel buitendiameter veranderen van de prestaties van de pomp, draai pompprestaties kunnen worden berekend volgens de volgende formule: Q '= Q · D'2 / D2, H '= H (D'2 / D2) 2, N '= N (D'2 / D2) 3 installatie grootte zal veranderen.
2, de basisvlakte toepassing van de corrigering van de horizontale meter, enz. Na de solidificatie van het fundamentele cement, wordt het gepompt op de basis en wordt het niveau van de pomp en de motoras gecontroleerd met behulp van de horizontale meter. Als het niet vlak is, pas het matras aan tot het niveau wordt aangepast.
In het geval van afzonderlijke installatie van de motor, pomp en basis, moet de concentriciteit van de pompas en de motor strikt worden gecontroleerd. Controlemethode: controleer de buitencirkel van de pomp en de motorkoppeling boven en beneden links en rechts met behulp van een schaal voor het meten van de ongelijke scheuring van niet meer dan 0,1 mm. Twee koppelingen houden een vaste ruimte van 2 mm na contact, een ongelijke tolerantie van 0,3 mm binnen een week, anders kan het niet concentreren, zal trillingen veroorzaken, waardoor lagers verwarmd worden en zelfs pompdelen beschadigd worden.
4, de inhalatieleiding en de uitgang van de pomp moeten hun eigen steun hebben, het gewicht van de pijpleiding mag niet worden verdragen door de pomp.
De installatiepositie van de pomp boven het vloeistofoppervlak (let op dat buiten het toegestane bereik van de zuigperiode van de pomp) moet de bodemklep niet eindigen in de inademingsleiding, de bodemklep moet groter zijn dan 50% van het doorsnede van de inademingsleiding, de bodemklep kan niet worden ingevuld bij de pomp en de terugwatering (d.w.z. de installatiepositie van de pomp lager is dan het vloeistofoppervlak), maar de regelklep en het filterapparaat moeten worden geïnstalleerd op de inademingsleiding om te voorkomen dat afvalstoffen in de pomp inademen en schade veroorzaken aan de wieldelen en de pompdelen
Voordat de pomp wordt geïnstalleerd, moet het afval in de buis, zoals lasslag, enz., grondig worden verwijderd om te voorkomen dat de pomp wordt ingeademd en ongevallen veroorzaakt wanneer ze wordt gestart.

Start, stop, draai
Start:
Bereid de benodigde sleutels en gereedschappen voor.
Controleer of het olieniveau van het lager normaal is.
Controleer of de draairichting van de pomp juist is, het is streng verboden om te draaien, de verkeerde draai kan de wielmoer losmaken, zodat het corrosiemedium in de hals van de as corrosie veroorzaakt, waardoor de pomp niet kan werken, en kan de wielmoer ook veroorzaken ongelukkig ongeluk. Veilige productie garanderen.
Wanneer de installatiepositie van de pomp lager is dan het vloeistofoppervlak (omgekeerde irrigatie), moet de pomp voor het starten de poortklep van de pijpleiding openen om de vloeistof in de pomp te vullen. Als de installatiepositie hoger is dan het vloeistofoppervlak (vacuüm), moet de pomp de pomp en de uitlaatgassen vullen voordat ze worden gestart, zodat de pomp en de inhalatieleiding met vloeistof worden gevuld en de lucht in de pomp worden gereinigd. 5. na het starten van de motor, langzaam open de afvoerpoortklep, zodat de pomp werkt normaal, en vervolgens de klep open naar de gewenste mate.
Stoppen:
1, sluit de klep van de drukleiding.
2 Stop de motor.
3, sluit de klep voor het zuigen van de pijpleiding.
4, wanneer de omgevingstemperatuur lager is dan het vloeibare stollingspunt, moet de pompgeheugenvloeistof worden uitgeput.
Als de pomp op lange termijn wordt gestopt met gebruik, moet het corrosieve medium in de pomp worden schoongemaakt en schoongemaakt met schoon water, na schoonmaak, moet het goed worden bewaard.
Werken:
De temperatuurstijging van de pomp en de motor moet regelmatig worden gecontroleerd, voornamelijk de temperatuurstijging van het lager, waarbij de temperatuur van het lager niet hoger is dan 73 ° C.
2, tijdens de werking, als het ontdekken van lawaai en andere ongebruikelijke geluiden moet onmiddellijk stoppen met de controle, het oplossen van fouten na de werking.
3, let op het afdichtende apparaat tanktank cup, moet de olie opslag te houden, en tijdig te vullen, verzekeren van smering.

Mechanische afdichting
Gebruiksvereisten:
Mechanische afdichtingen worden gebruikt in reine media zonder suspenderende deeltjes. Daarom moet speciale aandacht worden besteed aan het reinigen van de nieuwe leidingen.
Installatie en demontage:
Voordat u de mechanische afdichting installeert, moet u controleren of alle componenten beschadigd zijn. Indien het beschadigd is, moet het gerepareerd of vervangen worden.
2, strikt controleren van de dynamische ring en de statische ring van de wrijving eindoppervlak, geen kleine botsing krassen, voordat de montage, de dynamische ring, statische ring eindoppervlak moet een schone laag olie bedekt.
3, bij de montage moet aandacht worden besteed aan het elimineren van afwijkingen, de compressie van de veer correct aan te passen, zodat het niet te los te strak mag zijn. Bij het bevestigen van de schroef moet u gelijkmatig vasthouden om afwijkingen te voorkomen, waardoor de afdichting ongeldig wordt.
Let op de volgorde van het demonteren van de pomp bij het demonteren.
Probleemoplossing:
1, het lekken van de afdichting optreedt wanneer de pomp begint te werken.
a、 Bij de mechanische afdichtingsmontage wordt de veercompressie te vrij ingesteld.
b、 Mechanische afdichting, statische ring eindoppervlakte beschadigd.
c、 Mechanische afdichting stille ring montage afgeschoven.
2, de pomp begint normaal te werken en plotseling ernstige lekkages optreden.
a、 De mechanische afdichtingsring of het statische eindoppervlak is ernstig beschadigd.
b、 De mechanische afdichting bevestigt de schroef los, waardoor de veer niet werkt of veroorzaakt een verdraaiing van de dynamische ring.
c、 De mechanische afdichtingskamer bevat onzuiverheden die de dynamische ring vastzitten, waardoor het niet kan bewegen, of de onzuiverheden tussen de steun en de statische ring, waardoor de mechanische afdichting niet werkt.

Oorzaken van fouten en oplossingen